Hőálló ragasztó fémhez: Előnyök és hátrányok

Sokan előnyösek a hőálló ragasztáshoz, ha fémgel dolgoznak. Fő jellemzője az a képesség, hogy ellenálljon a magas hőmérsékleti hatásoknak, és összetételét tartósság és nagy adhézió jellemzi.

Sajátosságok

Fém ragasztó, amely a metaltermékekre tervezték. A nagy szilárdság mellett nagy adhézióval és hőállósággal kell rendelkeznie. Általános szabályként a háztartási használatra vonatkozó összetétel a fűtési hőmérsékletnek + 300 ° C-ra, egy speciális – magasabb hőmérsékleti hatással van. Végül az ilyen ragasztó nem okozhat korróziófejlesztést, éppen ellenkezőleg, a minőségi kompozíció a felületek korrózióvédelmét biztosítja. A fém hőálló ragasztó nemcsak fémelemeket, hanem kőből, téglából, kerámiából, üvegből álló fémeket is lehetővé tesz. A kompozíció a készítmény nagymértékben elosztott, amikor szembe és javítási kandallók, kályhák, meleg padló rendszer, valamint a végrehajtás a kis háztartási javítási munkák. Az ilyen termékek fő előnye a hegesztés cseréjére való képességük, amely szinte egy hasonló vegyületet biztosít a szilárdság mértéke szerint.

A hőálló ragasztó használata sokkal könnyebb és olcsóbb, nem igényel a speciális berendezések bevonását a hegesztési módszerrel ellentétben. Annak ellenére, hogy meglehetősen nagy szilárdságú, e mutató tekintetében a ragasztott felületek még mindig rosszabbak a hegesztettnél. A ragasztó lehet egy félig folyékony konzisztenciát, vagy ábrázolhatja a plasztikatömeg, amelyet felmelegítünk, mielőtt alkalmazni. A folyékony termoklausok sajátossága és az ugyanazon cselekvés paszta, hogy a ragasztó felület végső kikeményedése csak rövid távú fűtéssel történik. A kemencék és kandallók klasszikus termék összetételét cement, homok és lágyítószerek képviselik. Az epoxigyanta-alapú vegyületeket a ragasztók ragasztására használják. A szintetikus komponensek hozzáadása lehetővé teszi, hogy változtassa meg a ragasztó jellemzőit, így hangsúlyosabbá teszi őket vagy más tulajdonságokat.

Előnyök és hátrányok

A fémes olaj nyilvánvaló előnyei között Érdemes kiemelni a következőket:

• megnövekedett erősségjelzők, vibrációs terhelési ellenállás;
• Időjárásállóság;
• jó tapadási mutatók, beleértve a differenciálszűrő felületek ragasztását;
• Az a képesség, hogy ellenálljon magas hőmérsékleti hatás – bizonyos típusú munkáknál + 1000ºС;
• Könnyű használat, a hegesztés használatának elhagyásának képessége;
• A fém nem csak fém, hanem kerámia, üveg és egyéb elemek ragasztása;
• a kopásállóság és a tartósság nagy mutatói, amelyek a kompozíciót univerzális;
• Az ökológia alkalmas a lakossági helyiségek belső munkájára;
• Korróziógátló védelem.

A hiányosságok között érdemes megjegyezni, hogy a rögzítő ragasztó minősége még mindig rosszabb a rögzítésnél, ami hideg hegesztést ad. Ha az elemet aktív dinamikus terhelésnek vetik alá, akkor a ragasztó csak ideiglenes intézkedés. A jövőben jobb javítás vagy cseréje sérült alkatrészek javítása szükséges. Sok thermosobes nem nagyon könnyű használni, mivel a végső polimerizációs ragasztó, fűtésre van szükség, hogy fűthető részei meglehetősen magas hőmérsékleten, amely megköveteli a különleges thermoshkafs, mivel más a melegítési módszereket általában vezet deformációja részek.

Népszerű márkák

Napjainkban bemutatták a fémhírű fémolajfajtafajtát.

• Thermocles K-300-61 Egy háromkomponensű tűzálló kompozíciót jelent egy gyanta, keményítő és töltőanyag alapján. Ez a különleges kategóriára vonatkozik. Alkalmazás előtt nem csak a működőfelület tisztítását és szárítását igényli, hanem a fűtést + 50ºС-re is.

• Nap 10-T – Ez egy másik fajta különleges ragasztó, a fűtésnek + 200 ° -ra 200 órára. Tegyük fel, hogy rövid távú (legfeljebb 5 óra) Fűtés ragasztott felületek + 300ºС. A hőálló ragasztó használatának folyamata magában foglalja a munkahelyi alkalmazás alkalmazását, majd egy órán át kell hagyni ebben az űrlapon, mert az alkatrészek nem rögzítve. A megadott idő után az alap csatlakoztatva van, és 2 órán keresztül 2 órán át van elhelyezve + 180ºС.

• VC 20 – Ezek a poliuretán ragasztó, amely nem hőálló, de a katalizátorok részének köszönhetően, amely ellenáll a rövid távú fűtésnek + 1000 °. Széles körben alkalmazzák otthon, mert a ragasztás során nem igényelnek kötelező előrejelzést. Bár a +80 fokos fűtés jelentősen felgyorsítja a szárítási időt.

• Maple 812. Ez a kompozíció ragasztóanyagként van elhelyezve a belföldi, valamint a félig professzionális használathoz. Ez a wellness jól csatlakozik, amelyek közül az egyik fém. Ez egy paszta, amelyet a fagyasztott merevség jellemzi. Ebben a tekintetben a ragasztót csak olyan felületeken használják, amelyekre nincs rezgések.

A házi UHU hőálló vegyületei szintén nagy értékelést kapnak a vásárlókról. A fémrel való együttműködésnek meg kell keresnie egy terméket a megfelelő alomhálóval. Általában ez a kompozíció kis csövekben keletkezik, demokratikus értékkel rendelkezik.

Hogyan válasszuk ki?

A háztartási használatra (ragasztó alacsony terhelésű elemek, amelyek nem működnek kemény körülmények között) általában elegendően univerzális hőálló ragasztók, amelyek lehetővé teszik, hogy kis javításokat végezzen. Ugyanakkor a speciális analógok bizonyos feltételek mellett a legjobb technikai jellemzőket mutatják be.

A ragasztás kiválasztásának kritériumainak a következők:

• A megengedett maximális hőmérséklet, amelyen a ragasztott rész működtethető;
• Idő- és szárítási feltételek – Különösen fontos megtudni, hogy a ragasztó polimerizációjához nagy hőmérsékletű fűtés szükséges-e;
• Alkalmazási módok – akár elegendő a ragasztópont alkalmazása, vagy a teljes felületet lefedi, és néha mindkét rész felülete teljesen, mivel a kompozíció fogyasztása és annak összege attól függ;
• Engedélyezési forma, konzisztencia – Ezek a fogalmak egymáshoz kapcsolódnak, mivel a folyékony készítményt csövekben állítják elő, sűrűbb, és a plaszticin opció pálcika formájában készült; Az utóbbi egy külön edényben dagaszt, de ugyanakkor bármilyen, akár nagyon kis mennyiségű ragasztót is igénybe vehet, anélkül, hogy aggódnánk, hogy a többi gyorsan megszárad;
• Nedvességállóság, időjárásállóság – Ezek a mutatók fontosak a ragasztóanyag vásárlásakor, és a vízzel érintkező részek rögzítését, a vízálló kompozíciót megvásárolni kell;
• Mely anyagok a ragasztó.

FONTOS: A „hideg hegesztés” felirat nem jelenti azt, hogy a priori összetétele fémre alkalmas. Ugyanazzal az elvvel rögzítheti a fából, üvegből, textil- és kerámia felületeket. A választás hibája nem segít abban, hogy az információ milyen felületeket lehet ragasztani ezzel a kompozícióval.

A gumi esetében válassza ki a speciális ragasztót, ne tegye meg a felületét. Természetesen nincs szükség fűtésére a polimerizációhoz.

Alkalmazás technológia

Minden egyes ragasztótípus jellemzi az alkalmazás jellemzői. Általában a termékhez csatolt utasítások, vagy a csomagoláson szerepelnek.

Általánosságban elmondható, hogy a ragasztó folyamat több lépés végrehajtását jelenti.

• A por és szennyezés felületéről, olajok, oldószerek nyomai. A rozsdás fémt meg kell tisztítani, mielőtt egy jellegzetes fém ragyog. Túl porózus felületeket lehet előre-bízni alkalmas összetétele és várni a teljes száradás. Túl sima felületek ajánlott enyhén csiszolás, ezáltal növelve az anyag érdességét és javítja az adhézióját.
• Alkalmazzon ragasztót, hogy tisztítsa meg a száraz felületeket. A készítményt rendszerint mindkét részen vékony réteggel (kb. 1-2 mm) alkalmazzuk. Utána 1 órán át maradjon, bár az idő változhat. Egyes gyártók azt sugallják, hogy a részleteket rögzíteni kell.
• A megadott idő után a THERMOSHKAFA-ban látogatható a ragasztó végső elutasításához, vagy más módon van kitéve. A minimális fűtési hőmérséklet általában + 50 ° C, a maximális hőmérséklet a professzionális ragasztók elérheti a + 200 ° -os sorrendet. A fűtési idő minden egyes termék esetében egyedileg is.

A legerősebb ragasztó hosch lásd a következő videót.