Cement-homokos megoldás: Előnyök és hátrányok

Szinte nincs javítás a cement-homokos megoldás használata nélkül. Opciók, hogyan és hol lehet alkalmazni sokat, de a megfelelő használatra, tudnia kell az anyag minden előnyeiről és hátrányairól.

Az anyag minősége, részei helyessége lehetőséget ad arra, hogy jó javítás legyen, ami hosszú ideig szolgál.

Sajátosságok

Az építésben használt megoldások kétféle típusúak lehetnek – cement vagy beton. Betonhoz, törmelék vagy kavics jelenléte. A cementhabarcs három összetevőt tartalmaz: cement, homok és víz. Az egyes termékek minősége a legmagasabbnak kell lennie. A cementhez, a nedvesség hiánya a készítményben és csomókkal. Legjobb homok opció – folyó, De vehetsz és rendes, és a víznek tiszta és szennyeződés nélkül kell lennie.

Hogy az oldat gyors és helyesen keményedik, a vízhőmérsékletnek legalább húsz fokúnak kell lennie.

Cement-homokos megoldás szükséges a kőműves téglákhoz és a vakolatokhoz. Célszerű a munka egy ilyen keveréket, bár jelentős mínusz a relatív keménysége és gyors fagy, amely erők, hogy beilleszkedjen egy óra és fél használni kevert oldathoz.

Az ilyen jellegű probléma megoldásához a szakemberek különböző adalékanyagokat használnak, amelyek jelentősen meghosszabbítják az anyag élettartamát a maximális műanyag elkészítésével.

A cement-homokos megoldás a falak és a mennyezet repedéseinek bezárására is használható. A keverék megbízhatóan tartja a helyszínen, és nem teszi lehetővé a terméket a pusztítás folytatásához. kívül, A cementkompozíció segítségével magas színvonalú és megbízható nemet önthet, amely évek óta szolgál majd, és könnyen kezelhető.

Az ilyen anyag előnye a nedvesség, a hőmérséklet és a napfény ellenállóképességnek tekinthető. Könnyen dolgozik a cementekkel, mert szinte minden anyaggal – és a tégla, a salakblokk pedig megbízhatóan tartja az oldatot cementen.

A hátrányokból lehetséges a kész anyag grungy rétegének megjelölése, amelyhez a vakolat felületi rétegének további felhasználása, ha a felület festett vagy bér. Az ilyen megoldással való együttműködés fontos megérteni, hogy jelentős súlyú, ami azt jelenti, hogy a falra kialakított nagy mennyiségű anyag további terhelést hordoz az Alapítványhoz. Ha meg kell adnia egy megoldást egy festett vagy fa felületre, akkor a tengelykapcsoló minimális lesz.

Nem kívánatos lesz a cement alkalmazása a gipsz felületén, Mivel a megoldás súlya nagyobb, ami egy gipszszerkezet darabjához vezet.

Alkalmazza a cement-homokos megoldást óvatosan. A minimális réteg vastagsága 5 mm, a maximális – 3 cm. A vékonyabb réteg elterjed, és egy vastagabb bevonattal egy erősítő hálót használnak, és a munka szakaszban történik, várva az egyes rétegek teljes szárítását.

A cement-homokos megoldás népszerűsége az, hogy előkészítése érdekében nem szükséges néhány speciális eszközt használni, akkor bármilyen, a fő dolog – az alkatrészek helyes készítéséhez. A megfizethető ár ezt a keveréket sok éven át releváns.

Előírások

A cement-homokos megoldás jó minőségű, meg kell ismernie a kompozíció összes műszaki jellemzőjét, mi az egyes elemek gesztje, egy adott típusú munka, és mennyi anyagra lesz szükség az m³-re.

Az anyag jellemzői a mutatók alapján tekinthetők:

• Sűrűség, amelyből a kész anyag és a termikus vezetőképesség erőssége függ. Ha a megoldást tiszta formában használjuk szennyeződések nélkül, akkor ez egy nehéz anyag, amelynek szilárdsága 1600-1800 kg / m³. Az ilyen anyag elég lesz ahhoz, hogy a kiváló minőségű felületek mind a szobán belül, mind azon kívül legyenek. Használhatja egy padló esztrichhez.

• Hővezető, amely nagy mutatókkal rendelkezik a megoldás nagy sűrűségének köszönhetően. Ha összehasonlítja az ilyen megoldást egy gipszal, amely jó hővezető képességgel rendelkezik, és hosszú ideig hőt tárol, amelynek együtthatója 0.3W, akkor a cement-homokos megoldás jelzővel rendelkezik.9 W.
• Paly permeabilitás, ami fontos a falak elrendezéséhez, azzal a képességgel, hogy szükségtelen hőt hozzon létre kívülről, hogy a kondenzátum ne felhalmozódjon, és a szobában lévő páratartalom nem alakult ki. A cementgel rendelkező gipszel megközelítőleg egyenlő mutatókkal rendelkeznek, amelyek egyenlőek 0.11-1.14 vakolat és 0.9 mg / mpp a habarcshoz cementcesszel.

• A szárítás ideje, amelynek 12-14 óráig kell lennie a két centiméter réteghez, környezeti hőmérsékleten 15-25 fok. A cement vastagságának növekedésével a kompozíció megszárad, növekszik, növekszik. Az optimális eredmény érdekében jobb, ha legalább egy nap elhagyja a terméket.
• Súly, amelyre meghatározhatja a terméket érintő tömeget. Pontosan kiszámítja az oldat súlyát, mert ez attól függ, hogy milyen összetevőket tartalmaz, így a homok maga is eltérő lehet, ami változik és a végső mutató megváltozik. A standard homok 1 mm lesz 1400 kg / m³, és ha a gabona mérete 1.5 mm, a súly növekedni fog 1,700 kg-ra, mert az adatcsík alapján a cement-homokoldat tömege 1800 kg / m³.

Ismerje meg az oldat összes mutatóját, lehetővé teheti, hogy összekeverje az alkatrészekkel, és minőségi kompozíciót kapjon a munkához.

Nézetek

A cementoldatok különbségei lehetnek az összetevőkben, és ezért változóak, ami az építőanyag különböző típusához vezet.

Közöttük:

• Normál megoldás – az aggregátum és a kötőanyag optimális mennyiségének kell lennie. Dagasztja a lapátokkal, láthatod, hogy a piercing külön vérrögök van rajta.
• Zsíros, amelyben a kötőanyag összege meghaladja az aggregátumot. Ez a teljes öntés után az oldat megrepedését eredményezi. Értsd meg, hogy a megoldás merész, ha erősen borítja a szerszámot a gyúráshoz.
• Sovány, amelyben az aggregátum mennyisége meghaladja a kötőanyagot. A kész megoldás túlságosan folyékony, rendkívül kényelmetlen dolgozni vele. A lapáton nem fog ragaszkodni, hanem csak a csomagok.

Csak készítsen helyesen a megoldást, optimális konzisztenciát kaphat, amely kényelmes lesz a használathoz, és az eredmény elégedett lesz annak minőségével. Perlit homokot lehet használni a folyamat a készítmény a keverék, ahol az agyag lesz a domináns komponens, amely nem lehet tenni nem cementet, és az agyag oldatot.

Ennek a készítménynek a használata lehetővé teszi a felület nagyobb hővezető képességét.

A főzési folyamat mellett maga is Fontos tudni, hogy melyik cement márka használható. A csomag lefejtési értékei lehetővé teszik, hogy gyorsan és helyesen válassza ki a szükséges anyagokat egy adott típusú munkához.

Sokféle megoldások – M10, 25, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 250 és 300. Az építési munkákhoz az M75 és az M150 márkákat leggyakrabban használják.

Az M100 olvasztási megoldás megköveteli a cement m400 és a homok jelenlétét, amely 1: 4 arányban keverhető. A kapott keverék legjobbjai alkalmasak a héjjal és a kenyérrel való munkához. Az M200-as megoldásnál 1 rész a Cement M400 és a homok két részét. A befejező oldat Cement M400 vagy M500 és homok vízzel, amely korrelál az arányokban: 1: 3: 0.öt. A falak befejezéséhez is cement, homok és lime tej 1: 5 arányban 1: 2 arányban vehet részt. Rayless megoldás alkalmazásával lehetséges, hogy magas színvonalú legyen a felületen lévő összes repedéshez.

A cementtömeg bármely változatának felhalmozódása fontos, hogy megértsük, ha az optimális készítményt kapjuk.

A kész megoldást a felszínen tartják, amelyet átfordítottak, amikor a cementet három milliméterrel vastagsággal alkalmazzuk. Ha esik, akkor a cement tömegrésze nagyobb, mint a norma, és a készítmény nehéz, érdemes hozzáadni egy kis homokot.

Alkalmazási terület

A cement-homokos megoldást különböző munkákhoz lehet használni, beleértve:

• befejező homlokzatok;
• A fűtés nélküli helyiségek vakolata és szintjei, valamint a páratartalom szintje jelentősen megnőttek;
• tömítés varratok és repedések a szobán belül és kívül;
• Olyan felületek összehangolása, amelyben nagy hibák, szabálytalanságok és potholok vannak;
• A falak elkészítésének folyamata csempe.

Ha egy kővel vagy fával kell dolgoznod, jobb választani egy cement-lime megoldást. A keverék megfelelő használatához világosan meg kell érteni, hogy pontosan mit kell tenni, mert minden egyes munkatípusban megoldás van.

A kőműves típus szükséges az alapítvány kitöltéséhez és pillérek és boltívek elhelyezéséhez. Jó és szénsavas betont tart. Ezt az oldatot szennyeződések nélkül készítheti el. Ha a munka rövid időre tovább folytatódik, akkor jobb, ha nem adhat hozzá semmit a készítményhez, és folyamatos munkaerő esetén jobb ösztönözni a készítmény plaszticitását, és kiterjeszti kapacitását.

A szerelési típust a késztermékek blokkokban és panelekben lévő varratok kitöltésére használják. Hogy ez a megoldás ne legyen nehéz, a legfontosabb dolog az, hogy helyesen kiszámolja az összeget, hogy ne legyen fagyasztva, mielőtt a munka befejeződik. Jobb, ha kis mennyiséget gyúr, és új kompozíciót készít a régi végén, mint hogy lezárja a szilárd és nem életképes anyagok nyílásait.

A vakolat típusára van szükség annak érdekében, hogy elválasszák a falakat és a mennyezetet a szobán belül és kívül. Meglehetősen meg kell gyúrnunk egy ilyen megoldást, mert az alkalmazás területe jelentős méretekkel rendelkezik, és a munka sebessége nem adja meg a kompozíció fagyát.

Szükség esetén feloldhatja azt egy kicsit, a szükséges additívumok segítségével, amelyek kiterjesztik az építési keverék élettartamát.

A keskeny vezérlésű típust a szoba, a vízszigetelés, a tamperikus és hasonló célok dekorációjára használják. A megfelelő márka kiválasztása, a szükséges arányok használata lehetővé teszi, hogy megkapja a kívánt opciót a szükséges építési műveletekkel.

Főzés

Ha a ház javítása magában foglalja a cementhabarcs kis részének használatát, akkor jobb, ha kész kész választás, hogy a folyamat felgyorsul, de nagy mennyiségű munkák esetén olcsóbb lesz és gazdaságosabb, hogy megvásárolja a szükséges összetevőket és függetlenül.

A jó eredmény elérése érdekében a legfontosabb kritérium az összetevők megfelelő arányait használja.

Felkészülés az oldat oldatára, szükség van egy fém vagy műanyag tartály előállítására, amelyben minden összetevő ülhet. A Sovka lapát segítségével kényelmes lesz elaludni az összes komponenst a tartályban, és összekeverjük őket.

A KELMA használata lehetővé teszi a kész megoldás felszínére történő alkalmazását, de lehet kis mennyiségű anyag, ha csak néhány repedést kell szagolni.

A főzés első szakaszában csak homokkal és cementgel kell dolgozni, amelyet jól kell összekeverni egymással. Az arányok kiválasztása ebben az esetben csak a cement márkától függ, amelyet megválasztanak.

A kapott cement-vakolat ilyen márkákra osztható:

• M200 A 200-as márkában a homok és a cement aránya 1: 1, a márka során 150 lesz 1: 2 lesz.5, 100-ra 1: 3.5, és 75 – 1: 4;
• M400 A 200-as márkanévben 1: 2 cement, 150-es, 100 – 1: 4-es lesz.5, és 75-nél 1: 5 lesz.öt;
• M500 A márka 200 homok és cement arány 1: 3, 150 lesz 1: 4, 100 – 1: 5.5, és 75 – 1: 7-re.

A cement-homokos megoldás elkészítése érdekében nem kell nagy olyan szerszámos arzenálnia, amely hasznos lesz a munkában. A legalapvetőbb olyan tartály, amelyben a kompozíció emlékezõdik. Használhat egy fém vagy műanyag tálat, vödröt vagy raklapot. A professzionálisbb verzió a szilárd vegyi anyagok vagy betonkeverők használata, ami lehetővé teszi a komponensek hatékonyabb keverését. Ha ezek az eszközök is elektromosek, akkor folyamatosan összekeverhetik a tartalmukat, ami nem engedheti meg, hogy gyorsan fagy legyen.

A megfelelő tartály kiválasztása a gyúráshoz, jobb, ha előnyben részesítjük a kerek vagy ovális termékeket, amelyeknek nincs sarkai. Gyakran megállapítható olyan alkatrészek, amelyek az anyag teljes tömegének megsértéséhez vezetnek.

Hogy kényelmesen öntsük a homokot és a cementet a raklapra, különösen ha a munka eleje nagy, akkor egy lapátra van szükség, jobb köszönet, az egyszerű használat érdekében. A cement-homokos megoldás létrehozásában pontosan meg kell felelnie az arányoknak, és ezért van egy tartály, amely lehetővé teszi számukra, hogy mérje meg őket. A legegyszerűbb módja lesz egy vödör, ez segít Önnek a szükséges mennyiségű homok, cement és öntsük a kívánt mennyiségű vizet.

Ha nincsenek speciális építőeszközök, akkor a készítményt fából készült evezőkkel keverjük, amely optimális dimenzióval kell rendelkeznie, figyelembe véve a viszketést. Ha magas szintű műszaki berendezés, akkor egy fúróval, amelyben egy speciális fúvóka vagy építőpisztoly van behelyezve, akkor minden alkatrészt kvalitálunk, miután megkapta a kívánt eredményt.

Az építési kúp is hasznos, amellyel könnyedén meghatározhatja a megoldás mobilitását. Készítsen el ezeket az anyagokat, elkezdheti a javítási munkát.

Arányok és adalékanyagok

Attól függően, hogy milyen cement-homokos oldatot kell készíteni, fontos kiválasztani az összes összetevő megfelelő mennyiségét. Ha a téglafalt, akkor a cementet és a homokot 1: 4 arányban keverjük össze. Az arány nemcsak a cement márkától függően változhat, hanem az anyag kiválasztásától is, amellyel foglalkoznia kell. A Brick 75 jobb és a keverék 75-es márkákat készítenek, amelyekhez a homok és a víz cement az arány 1: 5: 3 arányban történik.

Ha meg kell tenned a csempét, akkor cement, homok és víz egy 1: 2 arányban történik.4: 0.4. A főzés folyamatában fontos, hogy óvatos legyen, és figyeljen a kitörlő tömegre. Ne rohanjon, hogy öntsük az összes vizet, Mivel a homok nedves lehet, és a kapott oldat túl folyékony lesz.

Ha kis mennyiséget alkalmaz a csempe a másik oldalról, ahol a megoldás az, akkor ellenőrizheti, hogy a kompozíció. Ha a keverék áramlik, akkor a készítmény túl folyékony, ha a tömeg teljesen a felület mögött van, akkor nehéz. Ideális esetben akkor lesz, ha a réteg a felületre vonatkozik, így tovább marad. Annak érdekében, hogy megoldást kapjunk egy megoldással, szükség van a cementtejre, amelyre szükség van a vízre és a cementre 3: 1 arányban.

Annak érdekében, hogy a cement összetétele hosszú ideig műanyag volt, különféle adalékanyagok, az úgynevezett lágyítószerek. Az ilyen megoldásokat figyelembe kell venni az összes szükséges arányt is.

A cement-homok keverékbe bevitt adalékok lehetnek:

• Oltott mész, amely a víz mennyiségétől függően három állam létezhet – ez egy Pushonka, ahol 75% kalcium-oxid 25% – víz; Lime tészta, valamint lime víz – kis mennyiségű mész, amely vízben oldódik. A lime kioltásának folyamatot legalább két héttel kell elindítani, mielőtt az építési munkát elvégeznénk. Ha egy haza lime-t ad hozzá egy cement-homokos megoldásba, akkor jobb rögzíti a gőzáteresztő képességet és az erőt.
• Ragasztóanyag használata PVA. Segít javítani a keverék ragasztó tulajdonságait, és rugalmasságot ad, ami nagyon fontos a vakolási felületeknél.

• Detergens ételek vagy folyékony szappan, amely segíti a kapott keveréket, hogy nagyobb rugalmasságot biztosítson. Szükséges, hogy a víz után hozzáadjuk a vizet, amely nem haladja meg a 100 grammot egy összegben, különben a kapott oldat túlzottan hab lesz. Az ilyen eszközök kiegészítése lehetővé teszi a lefektetési réteget zökkenőmentesen és könnyebben.
• Folyékony üveg A vízszigetelő tulajdonságok javítása, amely hasznos a nedvességálló vakolat előállításához. Egy ilyen készítmény használható kemencék, kandallók és még kémények bevonására.
• A korom vagy grafit használata Segíti a cementkeverék festését, és adjon egy másik árnyékot.

Az adalékanyagok segítségével növelhető az összeg és az anyag maga a kimeneten, amely úgy tűnik, hogy jelentéktelennek tűnik egyetlen dagasztás, de egy köbös megoldásban teljesen különböző mutatók lesznek, amelyek kis költségmegtakarítást eredményeznek. Tudva, hogy ez lehetséges, hogy adjunk az oldathoz, így bizonyos jellemzőit, úgy lehetséges, hogy a felület feldolgozás folyamat sokkal kényelmesebb, és az eredmény nagyon jó minőségű.

Tippek és ajánlások

Amikor dolgozik cement és homokos megoldás, fontos, hogy csak tiszta eszközt úgy, hogy nincs maradványai a korábbi művek vagy szennyeződés van egy kész keveréket. A munka vége után vagy a folyamat maga is, az összes berendezést is fel kell mosni. Hogy a keverék részei ne ragaszkodjanak a munkaeszközökhöz, akkor fontos, hogy nedvesítsük őket vízzel vízzel.

A dagasztás után a kész megoldás megkezdi keményen, és folyamatosan be kell zavarnia. Annak elkerülése érdekében, hogy egy kis tisztítószert öntsön a vízbe. Ez az összetevő, amely megadja a plaszticitás tömegét, és nem teszi lehetővé a gyors fagyot, ami kényelmesebbé teszi a munkát.

Ha az építési munkálatok is gyártják a hideg időben, vagy télen, szükség van hozzá verejték, hogy megvédje a megoldás a szárítás és repedés. Ezzel megvédhető az alacsony hőmérsékleten való expozíció ellen, miközben nem tölti a magas eszközöket. Ami az incidens falazatát illeti, ez nem nehéz ilyen megoldás mínusz tíz, és ha szükséges, akkor is hozzáadhat izzadságot. Hideg körülmények között, a legtöbb probléma a homokkal, mert fagyaszthatja. Ajánlott a helyiségekben tárolni, és szükség esetén felmelegedni.

Víz a hideg építés esetén melegen használatos. Ezzel meleg megoldást lehet végezni, amely hosszabb ideig hűl, ezért megtartja műanyag tulajdonságait és tulajdonságait. Meleg vízben könnyebb feloldani a mosószert, amely tovább növeli a cementhabarcs munkaképességét.

Minden típusú munkát saját árnyalatok és a titkot, hogy meg kell tudni, hogy gyorsan és egyszerűen tud megbirkózni a feladattal. A cement-homokos megoldások nagy népszerűségűek, mert sokféle művekben használják őket, ami azt jelenti, hogy bármely lakos vagy szakember foglalkoznia kell vele. A felhasználás sikere attól függ, hogy pontosan hogyan feltételezték az előkészületek arányát, és építési munkák építése volt.

Ebben a videóban vársz egy mesterosztályt a cement-homokhabarcsra a vakolatfalakra.