Laminált vastagság: Hogyan válasszuk ki?

Ma a modern építési piac és üzletek bőségesen különböző típusú lamináltak és különböző jellemzőkkel rendelkeznek. A vastagság köztük az egyik legfontosabb. A széles körben elterjedt félreértés ellenére nem befolyásolja a laminált bevonat kopásának ellenállását. Csak a felső védőréteg felelős. A statisztikák szerint a legnagyobb vastagságú paneleket magas szintű stabilitással különbözteti meg a felhasználás folyamatában, és az ezek rögzítése sokkal megbízhatóbbá válik.

Mi történik?

Az első dolog a választás folyamatában a legtöbb esetben a standard vastagság a laminátum osztályától függ. Számos világgyártó és kevés ismert vállalat vesz részt a laminált padlók felszabadulásában.

Főként az ügyfelek számára Javasoljuk, hogy 6-12 mm vastagságú lehetőségeket vizsgáljon (Bár ezek a paraméterek nem küszöbértékek). De vannak egyedi példányok is, például vízálló vinil bevonat, 4-5 milliméter vastagságjelzőkkel.

Van egy vastagabb laminátum, amelynek vastagsága 14 milliméter. A bevonat kiválasztása jobban illeszkedik, fontos figyelembe venni a működési feltételeket. Nem csak a jellemzőkre, hanem az osztályokra is figyelnie kell:

• 31. fokozat, 6-8 milliméter vastagsággal – a laminált bevonat legvékonyabb nézete. Használható otthoni dekoratív célokra;

• 32 osztály közepes vastagságú, akár 10 milliméterrel jobban alkalmas kereskedelmi használatra. A nagyobb vastagság miatt a bevonat komolyabb terhelést képes ellenállni;

• 33 osztályú kereskedelmi platformra tervezett osztály. Vastagsága 9-12 milliméterből változik, de meghaladhatja ezt a mutatót, ha szükség van rá. Az ilyen laminált bevonat tökéletes a nagy helyiségek számára. Mind a hossz, mind szélességben stabil, és a működés során a dinamikus terhelésekkel kapcsolatos problémák nem merülnek fel;

• A 34. fokozat nem kapott ilyen terjesztést a felhasználók között, de a fő jellemzői mellett vízálló tulajdonságokkal is rendelkezik. Ezt csak a kereskedelmi szférában használják. Egy lakás vagy egy magánház számára ez az opció nem alkalmas.

Ha a laminált padlót összekötő kastélyról beszélünk, akkor többféle típus is megtalálható:

• Kattintson a;
• zár.

A kapcsolat jellemzői miatt könnyedén észreveheti őket. Például az első esetben a külső tüske hasonlít egy horogra, és összeköti a paneleket a horoggal és a horony tengelykapcsolóval. Amint csatlakoznak, a panel leengedhető. Amikor minden sikeresen elment, hallhatsz egy jellegzetes kattintást.

A lebontás elég egyszerű: a zár leválasztásához csak emelje fel a panelt. És a telepítés, és a szétszerelés minimális időt vesz igénybe, nem igényel túl sok erőfeszítést és különleges tudást. Ezért az ilyen típusú zár nagyon népszerű.

A második típusú kastélyvegyületet egy kicsit korábban tervezték. Ez egy közönséges pontozási modell, amely a „Ship-Paz” kapcsolattal rendelkezik. A tüske sűrű fából készült alapból készült. A horony előkészítésekor speciális jar. Segítségük van, hogy az egész terv megtartja integritását.

De ez a kastélynak van egy kis mínusz: Idővel az állandó terhelések hatása alatt egy gerinc lehet. Ennek eredményeképpen a résidők megjelenhetnek a laminált bevonásban. Egy másik hátrányt a telepítés relatív komplexitásának tekintik, mivel a folyamatban meg kell győződnie arról, hogy ne rontja el a lemezeket.

Lock típus, az elsőtől eltérően, egyszerűen vízszintesen van behelyezve. Nincs szükség sarokra vagy speciális nyomás sűrű érintkezésre. Az egyetlen árnyalat – a telepítési folyamatban, annak biztosítására lesz szükség, hogy a paneleken lévő varratok mindenhol simasak legyenek. Az ilyen zárakkal ellátott padlók gyakran telepítve vannak a fürdőszobában vagy a konyhában. Az ízületek helyén végzett varratokat később tömítőanyaggal kezelik.

PVC bevonat

A szokásos laminált padló szerkezete nagyon egyszerű:

• Az alsó tartály felelős a stabilizációért, speciális papírból készül, továbbá megbízható védelmet nyújt a nedvesség behatolásával szemben, zajvédelmet biztosít és növeli az átfogó sűrűség arányát;

• Ezután jön a főlap, amely megnöveli a merevséget és a vastagságot. A maximális sűrű forgácslemezből készül, és őtől származik, általában a kérdés kérdésére adott válasz meglehetősen vastag réteg a padlón vagy sem;
• Ezt követően a textúra és a felső védő rétegeket követik, amelyen az élettartam függ. A textúra minden olyan kialakítást imitál, a természetes kövekből, és ipari betonokkal végződik.

Az ilyen bevonatok különbsége az, hogy a felületet egy másik réteg is védi (leggyakrabban poliuretán). A panelen lévő rajz nem halványabb tovább, még az ultraibolya sugarak hosszabb expozíciója alatt is. A panelek dimenziói geometrikusan pontosak, így az ügyfélnek nem kell aggódnia a repedések vagy karcolások miatt.

A rétegek csatlakoztatását több gyártó segítségével biztosítják:

• Nyomásnyomás;
• Normál préselés.

Az utóbbit nagyon gyakran használják a lakóépületek és apartmanok laminált gyártása során. A rétegeket a kívánt szekvenciába helyezzük, és egy szakaszban tömörülnek egymás között. Nem csak egyszerűsíti a munkafolyamatot, hanem időt takarít meg.

A nagynyomású nyomás használatával – az eljárás összetettebb és drágább. Ebben az esetben a termelés több lépést jelent:

1. A dekoratív és védőrétegeket nyomás alatt és magas hőmérsékleten kombinálják egymással;
2. Ezt követően mindent tömörítenek a bevonat és az alsó védő réteg alapjával.

A fázisú termelés nagyobb teljesítményt nyújt. A panelek tartósabbak és tartósabbak, általában ipari termelésre használják őket.

Amit befolyásol?

Számos mutató függ a laminált bevonat vastagságától:

• A dinamikus és statikus terhelés ellenállása. Ez nagyon fontos a panelek kiválasztásának folyamatában, ahol a nehéz bútorok vagy berendezések elhelyezését tervezik;
• Erő. Bár a kopásparaméter ebből nem függ, a vastagabb laminált tartósabb lesz. Ezért jól megfelel a kereskedelmi ingatlanoknak;
• Szigetelés. Az anyag vastagsága, annál magasabb a hővezető képessége. Ha egy melegített padlót fűtéssel szeretne telepíteni, akkor jobb, ha minimális vastagságú bevonatot választhat.