Hőálló festékek fémhöz: A választás jellemzői

Vannak olyan tárgyak és berendezések, amelyeket a szokásos hőmérséklet felett melegítenek. Hőálló festékek festéshez és védelemhez. A korrózió, a páratartalom és más negatív hatások megsemmisítésének megakadályozása érdekében védőréteget kell létrehozni a felületen. Ehhez a fémhőálló festékek, amelyeket most megvitatnak.

Sajátosságok

A fémszerkezeteket széles körben használják a modern konstrukcióban. A tartós kopásálló műanyagok fejlesztése ellenére vannak olyan területek, ahol a fém használata egyszerűen szükséges. Ezek a maximális terhelésű területek, az emelkedett hőmérsékletek övezetei, agresszív munkaközeg. Az ilyen körülmények között működés közben az acél elveszíti fizikai tulajdonságait. A fémvédelem, a hőálló festék biztosítása érdekében.

A megfelelő választás a festék összetételét fém és számviteli minden eleme a tervezés, akkor érheti el a maximális hatás védelmet és ergonómiai tulajdonságait. A hőálló fémbevonat első pillantásra nem különbözik a szokásos festékektől. A különbségek a működés során észrevehetővé válnak. Ha a szokásos festékek felépítése magas hőmérsékleten megsemmisül, akkor A hőálló fémbevonat megőrzi a fémszerkezetek szerkezetét és fizikai tulajdonságait.

A hőálló festékek is elvégzik saját közvetlen funkciójukat – korrózióvédelem. A fémek védelme a magas hőmérsékletektől, olyan agresszív tényezőkből is védik, mint korrózió.

A tudomány még mindig áll, és ma már léteznek hőálló festékek, amelyek képesek ellenállni egy nyílt lángnak. Ezért a hőálló bevonat kiválasztása komoly feladat. Szükség van helyesen meghatározni a fémvédelmi feladatokat. Ebből származik, ami a festék jellemzőitől és összetevőitől függ. A festék tulajdonságai A magas hőmérséklet hatásainak ellenállása a szilícium-szerves anyagok, polimerek és töltőanyagok összetételének jelenléte miatt következik be.

A polimerek megnövekedett szilárdságot biztosítanak, és az alumíniumpor növeli a magas hőmérséklet-ellenállást.

Figyelembe véve, hogy a hőálló festék sok összetevőt tartalmaz, tulajdonságai eltérnek a szokásos színektől. Itt csak néhány lefedettség:

• Nagyon magas szigetelő tulajdonságok – elektromos szerkezetek szigetelésére használhatók;
• ellenálljon mind a magas, mind az alacsony hőmérséklet hatása;
• A korrózió és a nedvesség magas ellenállása;
• vegyi anyagokkal szembeni ellenállás;
• Magas plaszticitással rendelkezik, amely lehetővé teszi, hogy ne ütközzön a működés során.

Hatály

Jelenleg a hőálló festékeket széles körben használják mind az iparban, mind a mindennapi életben. Az ilyen bevonat használata hosszú működést biztosít az egész tervezésnek. Ezt használják:

• Fűtési rendszerek aggregátumai és felszerelése;
• csővezetékek festése;
• az atomenergia bevonásának alkalmazása;
• Bevonó kémények kazánokban, kohongó kemencékben;
• az autómotorok festményei;
• Háztartási készülékek bevonása.

A hőálló bevonat használata fűtési rendszerekben lehetővé teszi, hogy növelje az összes elem és aggregátum élettartamát. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy hosszabb ideig kihasználjuk a fémszerkezeteket, és megvédjük a berendezéseket a megsemmisítésből. Ha hőálló festékeket használ a csővezetékek lefedésére, kettős hatás érhető el. A csövek nem csak az emelkedett hőmérsékletek elleni védelmet kapnak, hanem a korrózió elleni védelem is.

Ennek a bevonatnak köszönhetően a fémszerkezetek sokáig szolgálnak. A hőálló bevonat használata atomenergiában a biztonsági követelmények miatt következik be. Az ilyen festékek kritikus helyzetekben bizonyították magukat.

Az autóiparban hőálló festékeket használtak széles körben. További részletek az autóban ilyen festékekkel festettek. Ez javítja a gép teljesítményét.

A háztartási készülékek és a hőálló bevonóeszközök fedezése, a működés során biztonságot biztosít. Végtére is, az ilyen festékek jó dielektrics, és jól tartják a magas hőmérsékletet. Ennek köszönhetően minden olyan háztartási készülék, amely fémszerkezettel rendelkezik, hőálló összetételű. Az ilyen bevonat alkalmazása leggyakoribb példája sárgaréz. A tűz megnyitásához szükséges tartósság a tartós és gyakorlati felhasználású szerkezetét használja.

Acélanyagok, amelyekből kemencék készülnek, különböznek jellemzőikben, Emiatt a munkában használt termikus bevonatnak meg kell felelnie a következő követelményeknek:

• Kiváló tapadást biztosítva védett termékkel;
• A repedések ellenállásának biztosítása jó rugalmasságot kell biztosítani annak érdekében, hogy ne ütközzön;
• ellenáll az agresszív média hatására az utcán működés közben;
• fokozott ellenállást mutat a mechanikai hatásokban;
• hogy ne reagáljon a megvitatott anyagokkal;
• korróziós tulajdonságokkal rendelkeznek, és ne féljenek rozsdás felületektől;
• nem tartalmaznak mérgező anyagokat összetételükben.

Nézetek

A kemencék és kandallók hőálló festékei a védett anyag követelményeinek megfelelő jellemzők szerint vannak kiválasztva. Az univerzális festékeket azonban most készítik el, amelyek széles körű formaterveket használhatnak. Minden hőálló festéket kompozit kompozíciójuk megkülönbözteti, és a maximális hőmérséklet ellenállási képességét. A szokásos festék és lakkok bármilyen módon képesek 80 fokos hőmérséklet ellenállni.

Fehér alkid vagy akril festékeket tartalmaznak mindenféle adalék, széles körben használják a mindennapi életben. A zománcadatok hosszú ideig megtartják az eredeti színskálát és a kiváló szigetelési tulajdonságokat. Működő közeg az ilyen hőálló zománcokhoz – 100 fokos hőmérsékleten. Ezek a dobozok aeroszolok formájában állnak elő. Főbb előnyök:

• nem mérgező;
• kiváló tapadási tulajdonságokkal rendelkeznek;
• Korrózióálló;
• ellenáll az agresszív közegnek;
• Jó rugalmassággal rendelkezik.

Az epoxi keverékeket gyakran használják az autóiparban és a gőzrendszerekben. Az ilyen komponensek, mint például a cink és a cink-foszfát jelenléte miatt a festékadatok ellenállnak a hőmérséklet hatásai 200 ° C-ra. Ezeket magas hőmérsékletnek, hőállónak is nevezik. Főbb előnyök:

• korrozióállóság;
• tűzálló;
• Ez egy nagyon erős bevonat, amely mindenféle mechanikai hatásra fenntartható;
• Garancia a fedélre – legfeljebb 15 év.

Az egykomponensű keverékek sikeresen szembesülnek 400 fokig. Az ilyen magas hőmérséklet hatása alatt a szokásos festékek néhány percen belül kiégnek. A hőálló festékhez fémpor hozzáadásával elérheti a bevonat és a magas hőátadás integritását, ezáltal termőváros és lánggátló. Alkalmazzon ilyen keverékeket a felületre egy rétegben. Főbb előnyök:

• Kiváló ragasztó tulajdonságok;
• Jó szigetelési jellemzők;
• Tűz retardáns zománc;
• A garancia 10 évig.

A légiközlekedési ágazat számára, egy komponensű tűzálló festékek szilikongyantából. Ha a bevonat felületét 30-100 mikron vastagsággal alkalmazzuk, a termék képes ellenállni a 650 ° C-ig terjedő hőmérsékletnek. Jellemzők:

• Ez egy gyors szárító bevonat;
• magas rugalmasság;
• színtelítettség;
• Garancia a bevonatra – akár 10 évig.

A legtöbb high-tech alkalmazást az atomenergiában használják. Az önszervi komponensek mellett 650 fok feletti hőmérsékleten dolgozhat. Ezenkívül az ilyen tűzálló festéket széles körben használják az űriparban. Jellemzői:

• Kiváló ragasztó tulajdonságok;
• korrozióállóság;
• tűz jellemzői;
• A garancia 10 évig.

Szín és tervezés

Jelenleg a fém festéket széles körben használják. A nagy tapadást ilyen népszerűséget hoztak. A porfestékkel kezelt felület megszerzi a jellemző ragyogást, amely a terméket a legjobb esztétikai tulajdonságokkal rendelkezik. Különbözteti meg az ilyen bevonatok több fajtáját. Az ilyen zománc nagyon fontos az avantgárd stílusában. Különböző alkatrészek használata esetén olyan árnyalatokat kaphat, mint a bronz, ezüst, arany.