A szerelési hab jellemzői

Az építés és javítás során különböző anyagokat és formatervezést széles körben alkalmaznak. De ugyanazok a munkák eredményeznek a hiányosságok és mélyedések, lyukak, különösen, ha a javítás tőke. A megoldás sok esetben a szigetelő hab használata, amelynek választásának alaposan meg kell közelítenie.

Sajátosságok

A szerelési hab olyan széles körben elterjedt attribútuma lett a modern építkezés és javítás, amely nehéz elképzelni, hogy mi egyszer dolgozott nélküle. Hengerek könnyen fúvós és azonnal duzzanatosan reagenssel:

• hőszigetelés;
• Hang kioltás;
• A rezgés elnyomása;
• A vegyületek és az ízületek tömörítése;
• átfedő résidők;
• A hatások telítettsége.

A poliuretán prepolimereket egy speciális gázból álló hengerből távolítjuk el. Az eredetileg eldobott anyag világos és telített kis pórusokkal. De az elkerülhetetlen érintkezés a levegővel kényszeríti a polimerizációs eljárást és a poliuretán átmenetet poliuretán hab formájában. Ezzel párhuzamosan a kémiai transzformációval, a habszivacs változások fizikailag, több helyet, keményítést és fagyasztást igényel. Az ilyen egyedülálló anyag rendkívül hasznos, de a siker elérése érdekében gondosan meg kell vizsgálni technikai jellemzői.

A szerelési hab legfontosabb paraméterei:

• A kiürített keverék Litery (a hengeren látható számok ideális helyzethez kapcsolódnak);
• bővítési szint a kilépéskor;
• ismételt bővítés (az anyag által tapasztalt polimerizáció során);
• pórus pórus;
• ragaszkodás a felületekhez;
• viszkozitás.

Régóta ismert, hogy a polimerizált hab sokszor nagyobb helyet foglal el, mint a gyári tartályt. Tapasztalatlan vagy figyelmetlen építői gyakran súlyos károkat okoznak. Először is, a kockázat az ajtókra és ablakokra vonatkozik, ahol jelentős tömeg a viszonylag vékony kialakításra törhető. A szakemberek tudják, hogy az üreg telítettségénél is lehetővé kell tenni, hogy azonnal közvetlenül irányítsák a kötetének legfeljebb 1/3-ját. Ha az üresség később marad, akkor rögzíthető további habosodás hozzáadásával, de csak a keményedés után.

A rögzítőhab sűrűsége szorosan összekapcsolódik a tágulási együtthatóval. Maximális erős és stabil varratok kerülnek az anyag segítségével a legkisebb másodlagos swolling. De a választás forgó oldala végső soron megnövekedett keverékfogyasztás. Ha a környező szerkezetek felülete teljesen szilárd, használható az aktív hab hab eltávolítása érdekében. Ami a pórusok kialakulását illeti, ez a jelző közvetlenül befolyásolja a habcsatlakozás stabilitását más felületekkel.

A kiváló minőségű reagensnek 88% -os eltömődött. Egy másik értékes tulajdonság kiváló tapadás a szinte minden széles körben elterjedt anyaghoz. De Fontos megjegyezni, hogy még a legjobb szerelési hab sem ragaszkodik hozzá:

• Szilícium;
• polipropilén;
• polietilén;
• Teflon.

A viszkozitás gyakorlati célokra is meglehetősen fontos, még bírálja, hogy lehet-e minőségi munkát teljesíteni, vagy sem. A jó viszkózus habok nem beszélnek a saját tömege alatt, és eltávolítják a kezelt felületen. De itt van egy árnyalat: ha a hőmérséklet magasabb, vagy a kritikus szempontból a keverék esetében a viszkozitás jelentősen megváltozhat. Kompenzálhatja azt, nedvesítheti a kezelt felületet, mielőtt megkezdené a munkát, hogy növelje az adhéziót. És még jobb dolgozni a csomagoláson feltüntetett hőmérsékletekkel.

A legtöbb esetben a szárítási idő 8-15 perc. De még mindig ajánlott, hogy ne érintse meg a habot legalább 24 órán belül. Amikor a felület keményíti, akkor már levághatja a réteg egy részét, fedjük le a vakolatot vagy a festéket. A normál zsugorodás nem haladja meg az 5% -ot, ha nagyobb, polimerizáló anyag deformálható és szakadhat. A jó minőségű tömítésről szóló beszélgetés nem rendelkezik. Ezenkívül érdemes megtudni mindent:

• Felhasználhatósági időtartam és bevonási időszak;
• Tűzállósági szint;
• feszültség a tömörítésben;
• hővezető képesség;
• Erősségváltás.

Nézetek

A szerelési hab nagyon erősen különbözik a betonösszetétel típusától függően. Az első polcon látható első henger, nagyon csalódott lehet az eredményben. A poliuretán habszalagok két fő típusra vannak osztva: kétkomponensű és egykomponens. Az egyik komponensen alapuló reagensek leggyakrabban megtalálhatók. Polimer, amikor a hengerből permeteznek, kb.

A fagyasztott pontos időtartamát a hab eldobott és atmoszferikus közegének száma határozza meg. Ha az üregbe törik túl sok tömítőanyagot, a távoli részek nem tudnak csatlakozni a reakcióelegyhez, és folyadék maradnak. Az egykomponensű kompozíciók problémája, ésszerűtlenek a modern technológia szintjén, egy kis tárolási idő. A henger belsejében bármikor megkezdődhetnek. A szerkezeti vagy kétkomponensű habot leggyakrabban a szakemberek használják, a lényege – a léggömb két rekeszre oszlik, amelynek határa csak az aktiválás pillanatában eltűnik.

Az ilyen reagens előnye, hogy hosszú ideig tárolható, és végül 20-30 perc alatt keményít. Ugyanakkor két vagy több keveréket használhatunk. Mivel a háztartástól eltérően kétkomponensű habot, az ablakok és ajtók telepítők, valamint a tetőfedők választják ki. És akkor csak olyan esetekben van szükség, amikor sok munkát állítanak elő. Általában válasszon egy professzionális verziót, vagy nem sok tényezőtől függ.

Így a szűken specializált toll csomagolását 0,75 liter tartályban állítják elő, míg a háztartási hengerek 0,3 l-tól kezdődnek. Ezért a munka volumenére összpontosíthat. A tömegtermék a tartály belsejében maradhat, és professzionális termék esetében ez a részesedés nagyon kicsi. Ezenkívül szinte nem növekszik a kötetekben, ami lehetővé teszi a hab szükségességét. Kétszer olyan kisebb (legfeljebb 3% Versus 5-7%) zsugorodás is teszi a tömítőanyagot nyugodt és kiszámíthatóvá az építők számára.

De a professzionális habzással való munkavégzés lehetetlen speciális pisztoly nélkül, ami sokszor drágább, mint a szokásos henger. Ezt teljes mértékben igazolja az elvégzett munka megnövekedett pontossága, amely különösen fontos a hővédők kialakulásában és a varratok tömítése során. A habot a használati mód szerint is besorolják. Így a nyári termék jól működik +5 és +35 fok közötti hőmérsékleten; Tél – -35 és -10 fok között. Egy univerzális opció egy olyan hab, amely képes a -10-től + 35-ig terjedő hőmérsékleti tartományban dolgozni.

Emlékeztetni kell arra, hogy ezek csak megengedett határok. Ha a tömítőanyag alacsony hőmérsékleten jön ki a palackból, akkor az mennyisége kisebb, mint normál körülmények között. De a hab keményítése után bármilyen szezonban a fagy 40 fokos, és a fűtés +90-re. Néha a csomagoláson büszke feliratok vannak a „rekord kimenet” és hasonlók révén. Valójában ez nem más, mint egy reklám trükk, mert 1 kg magas minőségű polimernek nem lehet több, mint 65 liter. És mivel a hengerkapacitás csak 0,95 liter, mínusz tok, mínusz kiszorító gáz – a termék teljes mennyisége csak 45 liter.

A szakemberek gondosan javasolják, hogy értékeljék a lejárati dátumot és a megvásárolt hab megjelenését. Bármilyen típusú tömítőanyag hosszú távú tárolással túl kemény és elrontott. A minőséget a tartály rázkolásával értékelheti, és a kezedben tarthatja. Belül kell dobnia valamit, és nem érezhetően túlzott könnyedségű. Ami a márkákat illeti, biztonságosan választhat a legfejlettebb és jól ismert opciók között.

Hőálló és tűzálló szerelőhab megérdemelten kiemelkedik egy különleges kategóriában. Ez az anyag úgy lett kialakítva, hogy megvédje a tüzet a tűzoltásban. Az egykomponensű keverék kezdetben használható, polimerizálja a légköri nedvesség hatását. A poliuretán hab mellett speciális reagenseket adunk hozzá, amely blokkolja az égésből eredő füst és más gázok elterjedését. A különleges fajta tömítőanyag nem áramlik a függőlegesektől, és hatékonyan kopanyozza az üregek telítettségét.

A legmagasabb biztonság biztosítása érdekében a fejlesztők folyamatosan gondolkodnak a fém és üveg, a tégla és a cement, a fa és a polimer felületek. Sokat ebben a tervben sikerült megoldani. Az egyszerű habhoz képest a hőálló mechanikailag szigorúbb, tökéletesen átadja a nedvesség hatását (formálódó forma fészkek képzése nélkül). Lassan világít, és a nyílt tűz és a hő hatására hosszú ideig csak duzzad, de az alacsony hővezető képesség miatt védi az aljzatot.

Emlékeztetni kell arra, hogy még a láng és az erős fűtés ellenállása sem biztosítja az ultraibolya sugárzás ellenállását.