...

A bélés minden titka

Jelenleg a fa bélése nagy igényű a dekoráció területén. Tekintettel a termékek növekvő népszerűségére, az összes szakosodott márka elkezdődik a gyártás során. Az anyagi eszközök megtakarítása, sok döntést hoz, hogy a bélés a saját kezével. Alapvető készségek, nyersanyagok és eszközök jelenlétében meglehetősen lehetséges. Ez a cikk arról fog beszélni, hogyan lehet megbízható és stílusos befejező anyagot készíteni otthon.

Sajátosságok

Mielőtt folytatná a gyártási folyamat leírását, meg kell találni, hogy ez a termék mit képvisel.

A bélés egyfajta arcú anyag, amely a természetes fa feldolgozásának terméke. Mind az egyszerű (egyenes) és a komplex szerkezetek regisztrálására szolgál. A technikai jellemzőktől függően a termékeket kültéri vagy belsőépítészethez használják. Külsőleg ez sík panelek, amelyek speciális kapcsolatokkal rendelkeznek a szélek körül.

A burkolat területén különböző fafajtákat használnak, mind a lombhullató, mind a tűlevelűek: éger, cédrus, hamu, fenyő, bükk és még sok más.

A termékek külön szegmensekre vannak osztva, figyelembe véve a különböző jellemzőket. Az egyik a profil egyik formája: panel, Eurvagra, „Chang”, „American”, Block House.

A fafelület ötvözi a kiváló működési és esztétikai tulajdonságokat. Ezeknek a jellemzőknek köszönhetően a cél elterjedt. A bélést kültéri és belső burkolattal használják.

A bélés előnyei:

  • esztétikai megjelenés;
  • gazdag termékkínálat, különböző színű, textúrájú és működési jellemzőkkel;
  • Ez egy környezetbarát termék, biztonságos az egészségre és a környezetre;
  • A minőségi anyag kiváló gyakorlatiassággal és kopásállósággal rendelkezik;
  • A fa befejező anyaga egy klasszikus, amely mindig releváns és kereslet;
  • Egyszerű telepítési folyamat;
  • A természetes felület kényelmes légkört teremt beltérben.

Hibák:

  • magas ár;
  • Óvatos ellátást igényel.

Gyártástechnológia

Az ebben a szakaszban megadott információk szükségszerűen hasznosak, ha úgy dönt, hogy a bélés önmagában készül. A berendezés gyártásának folyamata ilyen lépésekre oszlik.

Fázisú folyamat:

  • Gyártóasztal. A facsatlakozókat lemezen vagy szalagos pilinokkal vágják le. Vastagság 15-25 milliméter, szélesség – 100-150 milliméter.
  • Szárítás. Különleges kamra szárítókban az anyagot magas hőmérsékleten végezzük. Ezután a táblák megrepedésének és csavarásának kockázata minimális lesz.
  • Válogató. A nyersanyag minőségétől függően az anyag gondosan rendezve van. A burkolat gyártásában a táblákat használják, amelynek minősége nem alacsonyabb, mint a második osztály.
  • Gyártás. Maga a befejező anyag speciális berendezéseken készül. A vállalatok négyoldalas tervezőgépet használnak. Csak egy átmenő, az összes panel sík feldolgozása a kések és vágók kiválasztása miatt. A folyamatban, ami szükséges profil létrehozása.
  • Kezelés. A fa természetes szépségének megőrzése és a befejező panelek élettartamának meghosszabbítása. A bélés olajjal és speciális lakkgal és zománcozott kompozíciókkal borítva. Egy másik út – Brash. A technikát akkor használják, ha szükséges a terméknek az ókor hatásának megadása.
  • Vizsgálat. Végül a készterméket szilárdságra, kopásállóságra, megbízhatóságra és egyéb specifikációkra tesztelik.

Hol kezdődik?

Kezdjük, külön helyiséget kell találni a munkához. Ne feledje, hogy a gépek és a famegmunkáló berendezések sok szemetet és zajt termelnek. Szükséges továbbá figyelembe venni az elektromos vezetékek állapotát. Meg kell tudnia ellenállni a hosszú távú terheléseknek. Ellenkező esetben a kábelezés egyszerűen éghet.

A szakértők biztosítják, hogy a jelenlétében műszaki bázis, bizonyos készségek és fogyóeszközök, tudod, hogy bélés különböző típusú, megkülönböztetni alakja, mérete és típusa vegyületek.

Általános követelmények

Függetlenül attól, hogy a nehéz munkát végző, valamint a funkcionalitás és a kapacitás a berendezés, akkor kell, hogy kövesse az alábbi követelményeknek.

A burkolat gyártásában felhasznált fogyóanyagnak meg kell felelnie az ilyen jellemzőknek: Ugyanazok a méretek (vastagság és szélesség), kizárólagosan szegélyezett táblák. A széles elemeket javasoljuk, hogy legalább egyszer ugorjanak át a repülésen. Ezzel a feladattal tökéletesen megbirkózik a kétirányú járatokkal. Ha nincs kézen, használjon szabványos fugoráló gépet.

A szakértők biztosítják, hogy a kiváló eredmény, csak a relatív páratartalom jelzővel rendelkező táblák száma legfeljebb 24%. Ha ez az érték magasabb, mint a norma, az anyagot meg kell szárítani. Csináld egy szellőztetett helyiségben, vagy helyezze el a lapokat egy lombkorona alatt. Hogy a folyamat kevesebb időt vesz igénybe, biztonságos nagy hézagok a halomok között.

Szárításhoz, fakuljon óvatosan, hogy megakadályozza az űrlap görbületét. Ne felejtsd el megbízhatóan nyomja meg a felső szintet bármilyen nagy rakomány segítségével.

Fontos közös biztonsági biztonság. A statisztikák azt mutatják, hogy a fafeldolgozó berendezés a legveszélyesebb működésben. A speciális munkaruhák és a védőeszközök használata. Vásárolhat mindent, amire szüksége van az építési üzletekben.

Ellenőrizze a szolgáltatási berendezést. A törött technológia használata negatív következményekkel jár. Ha megsértette a munkájuk megsértését, győződjön meg róla, hogy hívja a javító szakembereket, vagy adja meg magát megfelelő tapasztalat jelenlétében.

A fenti szempontok segítenek abban, hogy helyesen működjenek az anyagok gyártásánál.

A munka szakaszai

Bővebben vegye figyelembe az otthoni burkolat gyártásának közös lehetőséget körkörös használatával.

A munka a fogyasztható nyersanyagok elkészítésével és a munkaterület tisztításával kezdődik. Pontosan dönteni kell a fűrészáru mennyiségétől. A gyártáshoz tervezett táblákra van szükségünk, amelynek szélessége nem haladja meg a 10 centimétert, és a vastagság 1,5-2 centiméter. A nagyobb táblák használata nem ajánlott a bélés típusának köszönhetően.

Működés közben helyezze a fűrészárut a körfűrész egyik oldalára, és a késztermék a másik oldalon van. Ez segít támogatni a megrendelést és a tisztaságot a szobában.

Minden táblázatnak azonos hosszúságúnak kell lennie. Ha ez nem így van, javítani kell az anyagot. Óvatosan ellenőrizze a táblákat, és értékelje a felszínük állapotát. Rotten, fekete csomók jelenlétében nyersanyagokat küld a szemetet. Megszabadulni az ilyen hibákat az otthon nem szabadul fel.

Különös figyelmet fordítanak az üresek tárolására. Győződjön meg róla, hogy nem csak a fa szálak irányába, valamint a természetes anyagok különböző hibáinak helyszíne. Minden szakember azt fogja mondani, hogy ezek a legnehezebb elemek a feldolgozásban.

A papírban helyezze az anyagot, hogy a szálak és a hibák helyét egybeesik a vágószerkezet forgásával. Ha nem felel meg ennek a szabálynak, az anyagfelület tisztasága nem kielégítő.

Itt az ideje, hogy körkörös fűrészet állítson be. Ha a táblák szélességének eltérései vannak, akkor szükség van a fűrészárura. Az eljárás elvégzéséhez helyezze a fűrészlapot a fogakra vonatkozó szükséges távolságra, és biztonságosan zárja be az elemet.

FONTOS: A vonalzót párhuzamosan kell elhelyezni egy fűrészel. Házi gépek esetében különleges négyzetet kell használni. A gyári beállítások ilyen címkékkel rendelkeznek. Emellett a berendezések beállításait egy kis vágódeszkával kell ellenőrizni.

A szabványos bélés egy „negyed” csatlakozással van felszerelve. Egy ilyen tengelykapcsoló segítségével rendezhet egy hagyományos körfűrészt. Szükséges a táblázat magassága és a vonal távolsága. A második elem rögzítését le kell engedni, és a fűrészbe kell mozgatni. Ha gondosan dolgozik, győződjön meg róla, hogy a síkok párhuzamosan találhatók. Távolság – 1 centiméter. Az uralkodót szilárdan és megbízhatóan kell rögzíteni.

Állítsa be az asztal helyzetét úgy, hogy a körfűrész fogakat a maximális ponton egy centiméter magasságára helyezzük. Ennek eredményeképpen a fűrészmagasság és a távolság az uralkodóhoz 10 milliméterrel kell rendelkeznie. Ellenőrizze a paraméterek helyességét a tábla részével. Javítsa ki az elemek helyzetét, ha szükséges.

A következő kapcsolat kiadásának szükségessége. Az első járat tartva van – a tábla műanyagból van elhelyezve, az oldalsó síkot a lehető legnagyobb mértékben nyomják. Ha minden rendben van, akkor a jellemző típust a termék teljes hossza mentén kell megjeleníteni.

Semmi esetben nyomja meg kézzel a fűrészárut. Használjon külön fából készült sávot erre, különben sérülést okoz. Azt is tilos mászni a fedélzet végén.

Miután az anyagot a szélére helyezte. A propil-t a vonal készítik el. Így inni egy „negyed”, amely szükséges a panelek csatlakoztatásához. A szeletelt részek azonnal eltávolítják a munkafelületről, hogy ne lezessük a munkaterületet.

A csatlakozások végső kialakításához telepít egy 180 ° -os táblát, és tegye meg a fenti eljárást a másik oldalról. A „negyed” a tapsoláson tükörre kell helyezni, azaz egyrészt a mélyítő panel a tetején található, és az ellenkező oldalon található. A csatlakozó anyagának felszerelése során a sárgaréz csatlakozik, az ízületek átfedése.

A mesterek ajánlották a bélés látható oldalainak feldolgozásához, kézi marás használatával. A szükséges berendezés egy standard marógép.

Értékelje a cikket
( Még nincsenek értékelések )
Avgustin Simon

Üdvözlöm a lakókomfort és a lakberendezés minden kedvelőjét! A nevem Avgustin Simon, egy tapasztalt tervező, akinek szíve tele van egy évtizednyi tapasztalattal és szenvedélyes szenvedéllyel az életterek átalakítása az időtlen elegancia és kényelem birodalmává.

Meghittseg.info -magazin belsőépítészetről, dekorációról és lakásfelújításról
Comments: 1
  1. Evelin Rácz

    Kérdést intézek az olvasó nevében: Mi az a titok, amit a bélés rejt magában?

    Válasz
Megjegyzések hozzáadása