A legjobb mézkamrás polikarbonát gyártók rangsora 2022-ben

Helyszín

Név

Rangsorolási funkció

Top 10 legjobb celluláris polikarbonát gyártója

1	Carboglass	Legjobb minőség
2	Sellex	Kiváló minőségi jellemzők
3	A polikarbonát világa	Tartós és biztonságos termékek
4	Polyu Italiana DAULUX	A legjobb ár-érték arány
5	Brett Martin	Nagy tartósság
6	Kronos	A legjobb ütésállóság
7	Polygal Műanyagok	Innovatív gyártási technológia
8	Makrolon TM (Bayer)	Legmagasabb tűzállóság
9	Sunnex	Jó árpolitika
10	Novattro	Környezetbarát anyagok

A saját gazdaság fenntartása és a különböző növények termesztése nem könnyű feladat. Külső tényezők ronthatják a termés minőségét. Ezért manapság sokan használnak üvegházat, hogy növényeiket az időjárás viszontagságaitól megvédjék. Az ilyen és más szerkezetek egyik legnépszerűbb anyaga a celluláris polikarbonát. A háromrétegű panel megbízhatóan védi a talajt a fagy ellen, és a polikarbonát nagy tartósságának köszönhetően jobb eredményt biztosít. A gyártótól függően ez a termék -40°C és +130°C közötti hőmérsékletnek is ellenáll.

A mai piacon számos olyan vállalat van, amely sikeresen gyárt és értékesít ilyen termékeket. Minősége és tartóssága miatt az ügyfelek elégedettek a vásárlással. A sokéves tapasztalattal rendelkező cégek a legjobb lehetőségeket kínálják – a milliók által értékelt rangsorunk gyártóinak műanyagai. Dicsérik a márkákat az elfogadható árakért és az adott vállalat által gyártott tartós termékekért. A következő márkák kapták a legérdemesebb értékeléseket..

fórum vásárlói vélemények

– Soha többé nem veszek polikarbonátból készült könnyebb változatot. A bevonat már azelőtt tönkrement, hogy három évig kitartott volna! Még egy átlagos széllökésnek sem tudott ellenállni. Nem, jobban jársz, ha erősebb anyagot használsz az üvegházadhoz.

– Amikor üvegházat kellett készítenem, egy barátom azt tanácsolta, hogy vásároljak Carboglass lemezeket, mondván, hogy a jó minőségű. Tudod, elégedett vagyok. Három éve van meg az üvegházam, és a polikarbonát úgy néz ki, mintha új lenne. Remélem, hogy 10 évig tart.

– Természetesen az üvegházhatást okozó kell vásárolni polikarbonát legalább 6 mm vastagságú. A 8 mm-es lapok is jók, de szerintem kevésbé fényáteresztőek, különösen a színes lapok. Az üvegházba átlátszókat, a pergolára pedig mattakat vettem. A különböző díszítőelemek, dekorációk, előtetők színes árnyékolásai rendben vannak, de az üvegházakban és a melegházakban a felesleges árnyékolás nem hasznos.

Melyik gyártót válassza?

Számos vállalat van a piacon, amelyek kiváló minőségű polikarbonátot gyártanak. Vannak azonban olyan vállalatok is, amelyek olcsó analógokat értékesítenek, és magas árú anyagként adják el őket. Például gyakran ahelyett, hogy egy védőfóliával ellátott polimer helyett hamisítványt adnának el, amely néhány év után meghibásodik. A felelős vásárló tehát mindig kérni fogja a kiskereskedőtől a minőségi tanúsítványt. Nem áll rendelkezésre – jobb, ha nem vásárolja meg.

Ez a német Bayer Material Science konszern márkája, amely kifogástalan hírnévvel rendelkezik.

A márkanév a Sabic Innovative Plastics szaúd-arábiai vállalaté. A világ számos országában ismert.

A koreai védjegy a Samyang cég tulajdona. A belföldi vásárlók értékelik a gyártó termékeit az ésszerű ár-minőség arány miatt.

Márka Amerikai vállalat Dow Chemical. A minőség kiváló, de az ár nagyon magas.

• Carboglass

Jó hírű orosz gyártó. Az anyag tartós, legalább negyed évszázadig tart, a vásárlók megjegyzik.

A Safplast Innovative tulajdonában lévő hazai márka. Az ár megfizethető, a külföldi termékekhez képest, élettartam akár 14 év is lehet.

Az azonos nevet viselő vállalat bejegyzett védjegye. Az orosz-izraeli gyártó magas minőséget és hosszú élettartamot biztosít, de az árak meglehetősen vonzóak.

Hogyan válasszunk minőségi polikarbonát üvegházat?

Tehát, ismerve a polikarbonát összes jellemzőjét, a vásárlás előtt el kell döntenie, hogy melyiket választja az üvegház építéséhez. A megerősített lemezek hasznosak állandó szerkezetként a nehéz időjárási körülményekkel rendelkező régiókban, ahol egész évben zöldségeket termesztenek. Az ilyen PC-nek ellen kell állnia a hóterhelésnek. Más területeken egyszerűbb és olcsóbb változatokkal is beéri.

A megvásárolt lemez vastagságát mérőszöggel mérheti meg. Ha vannak eltérések a szabványoktól, akkor jobb, ha tartózkodik az ilyen PC megvásárlásától. Minősége megkérdőjelezhető.

Az ultraibolya védelem jelenlétét nem csak a dokumentumokban lehet meghatározni. A vékony védőfólián fel van tüntetve, hogy a számítógép melyik oldala néz a nap felé.

Az üvegházak gyártásához meg kell vásárolni a legjobb cellás polikarbonátot. Végtére is, az olcsó anyagok újrahasznosított anyagokból készülnek, vagy a gyártás során keletkezett sérülésekkel. Nem fognak minőségi üvegházat készíteni. A lap PC élettartama nem több mint 2-5 év.

Fontos megérteni, hogy a kevéssé ismert cégek, amelyek közül senki sem a piacon nem valószínű, hogy bármi érdemlegeset kínálnak. Jobb, ha a polikarbonát üvegházat választja a híres márkák számára. Érdekli őket a hírnevük.

Polikarbonát UV-védelemmel és anélkül

Hosszú távú használat során az átlátszó műanyag intenzív napfénynek van kitéve. Az ultraibolya része a spektrum képes kezdeményezni folyamatok fotoelektromos lebomlás, a felületen az első kialakult mikrorepedéseket. Idővel elszaporodnak, végül a panel törékennyé válik és fokozatosan összeomlik.

Az ilyen folyamatok elleni védelem érdekében a polikarbonát méhsejtek külső rétegére egy speciális bevonatot visznek fel. Az anyagok kölcsönös beágyazásával működő koextrúziós technológia kiküszöböli a védőréteg és a hordozó elválását. A legtöbb anyagnak csak az egyik oldalán van ilyen bevonata. A felhasználó tájékoztatása érdekében a csomagolófóliára egy jelzést nyomtatnak, amely jelzi, hogyan kell a panelt felszerelni.

Bizonyos polikarbonáttípusok esetében a lemez mindkét oldalára fénystabilizáló bevonatot visznek fel. Az ilyen paneleket kültéri reklámszerkezetekhez vagy zajelnyelő képernyőkhöz használják, amelyeket a lakott területek közelében lévő főutak mentén telepítenek. Az üvegházak építésénél nincs értelme használni őket, mert ebben az esetben csak az egyik oldaluk van kitéve az ultraibolya fénynek.

A gyártók fénystabilizáló réteg nélküli polikarbonátot is kínálnak. Ezeket a paneleket kizárólag belső terekbe használják, és nem alkalmasak üvegházakhoz. A romboló folyamatok már egy év használat után tönkreteszik a panelt. Az üvegházakhoz a jól ismert márkák minőségi mézkamrás polikarbonátját ajánljuk, egyoldalú UV-védelemmel. Ezeket a lapokat általában egy fóliával laminálják, amely jelzi, hogy melyik oldalon van védőréteg.

Egy meg nem nevezett vagy be nem jelentett cég által gyártott olcsó anyag megvásárlása valószínűleg pénzkidobás lesz. Ez a fajta műanyag általában nem tart ki a megadott ideig, és a közeljövőben jobbra kell cserélni. Az üvegházhoz való mézkamrás polikarbonát kiválasztásakor a saját pénzügyi lehetőségei alapján kell eljárnia, és el kell kerülnie a nem megfelelő termékeket.

Típus

Összefoglalva, hadd mondjuk el az üvegházakhoz használt polikarbonát típusokról. Összesen 3 típust használnak:

• Cellular
• Monolitikus profilozott
• Sima monolitikus

Oroszországban az üvegházhatást okozó alkalmazások túlnyomó többsége SPK. Néha azonban profilozott polikarbonátot is használnak, ha például fontos az átláthatóság, vagy ha az üvegház könnyű nyári változatát kívánják elkészíteni. Sima monolitikus szinte nem használják nálunk.

Polikarbonát profilozott üvegház

Röviden megfontoltuk, hogy mi legyen a polikarbonát az üvegházak számára, és reméljük, hogy ez a cikk segít eldönteni a választást.

Polikarbonát alapanyag

Az üvegházakhoz való polikarbonát polikarbonát egy műanyag polimer, amely szemcsékben van, de a feldolgozás után végleges formát ölt. Magán a pelleten kívül a nyersanyagok a következőkből állnak:

• szénsav;
• oldószerek;
• a fenol egy kétatomos polimer;
• víz.

A fenolok feldolgozása és szintézise polikarbonátot eredményez. Természetes állapotában átlátszó vagy enyhén sárgás árnyalatú. Színezett polikarbonátot úgy lehet előállítani, hogy a nyersanyaghoz színezőanyagokat adnak.

Fontos! A gyártásban a „polikarbonát” kifejezés rövidítése PC vagy PC.

Általános anyagjellemzők

A kétféle polikarbonát közös műszaki tulajdonságai közé tartoznak a paraméterek:

• sűrűsége 1,2 g/cm (ISO 1183);
• fényáteresztő képesség (átlátszó mintán) – 86%-tól (DIN 5036);
• Ütésállóság (rovátkolt mintán) 10 kJ/m-től (ISO 179)
• A szakítószilárdság több mint 60 MP (ISO 527);
• 2000 MPa szakítószilárdság (ISO 527);
• Relatív nyúlás – 80%-tól (ISO 527):
• Lágyuláspont 145 °C-tól (ISO 306);
• Bomlási hőmérséklet – 280°C-tól;
• A maximális rövid távú hőmérséklet 130°C;
• A maximális hosszú távú hőmérséklet 115°C.

Karbantartási ajánlások

A polikarbonát üvegház fenntartása nem nehéz, de az alapvető szabályokat be kell tartani:

1. Ha sötétítésre van szükség, krétaoldatot lehet használni. Mossa le sima vízzel.
2. Fertőtlenítse és mossa le a bevonatot puha szivaccsal vagy kefével, normál szappanos oldattal. Az alaposabb tisztításhoz a gyártó által ajánlott vegyszereket használnak.
3. Télen a 10 cm-nél vastagabb havat el kell távolítani az üvegház tetejéről.
4. Kerülje a jég- és hóképződést az olvadási időszakokban.
5. Nem lehet a havat kaparóval vagy más kemény szerszámmal megtisztítani, károsíthatja az UV-fóliát.
6. Ne mossa a burkolatot, ha erős napsugárzásnak volt kitéve.
7. Kerülje a zsírral és savval való érintkezést.

A polikarbonátot kívülről és belülről is mossuk le. Ennek során a fent leírt szabályokat be kell tartani.

№6. Mit jelent a „light” előtag a polikarbonát címkén??

A ravasz gyártók és eladók néha megtévesztik a vásárlókat azzal, hogy a „light” megjelölést használják a jelölésben. Válassza ezt a polikarbonátot egy üvegházhoz – azt jelenti, hogy túlfizet, és megkapja az anyagot csökkentett szilárdsággal. A vékonyabb polikarbonátot gyakran könnyűszerkezetes változatban árulják, miközben az ár standard marad. A 4 mm vastag anyag helyett 3,5 mm, 6 mm helyett 5,5 mm, 8 mm helyett 7,5 mm, stb.. Úgy tűnik, hogy egy kis különbség, de a vastagság (és így a szilárdság és a tartósság) csökkenésével az ár nem csökken – nem a legjövedelmezőbb vásárlás. A 4 mm-nél kisebb vastagságú polikarbonát lemezek használata pedig nem ajánlott üvegházakhoz.

Videó leírása

Lásd a videót, amely példát mutat a polikarbonát üvegház helyes felszereléséről:

• A kupola- és boltíves szerkezetekre jellemző, hogy nem halmozódik fel hó a tetőn, ezért télen minimális terhelés éri őket. Nem tanácsos azonban nagyon vékony rétegelt lemezeket használni, mivel a súlyos hőmérséklet-ingadozások vagy az olvadás jégkéreg kialakulását eredményezi a panelen, ami nagy mennyiségű hó felhalmozódásához vezet.
• A szakértők szerint a 6 mm vastagságú lapok optimálisak, ha az üvegházat tavasztól őszig használják. Téli építés esetén a laminált lemez vastagsága legfeljebb 10 mm lehet.
• A műanyag szokásos vastagsága 4 mm – nagyon könnyű és olcsó. A szakértők nem javasolják szezonális lehetőségként való használatát, mert még a láda minimális lépcsője sem védi meg az anyagot a deformációtól. Használata a tetőszerkezet jelentős megerősítését igényli, ami magasabb építési költségeket eredményez. A gyakori nyírás több árnyékot vet és csökkenti a terméshozamot, ami komoly hátrányt jelent a nagyméretű építmények esetében.

Tartsa szem előtt ezeket és más, nem kevésbé fontos szempontokat, és az új üvegháza hosszú ideig fogja szolgálni Önt, jó termést adva Önnek.

Az anyagok helytelen megválasztása, a tervezés és a szükséges üvegházhatást okozó elemek számának kiszámításakor elkövetett hibák ahhoz vezetnek, hogy a szél vagy a tetőn felhalmozódó hó miatt könnyen összeomolhat.

A polikarbonáttal végzett munka sajátosságai

• Polikarbonát – a meglepő anyag: az időjárási viszonyoktól függően változtatja a méretét. Ha kint meleg van, akkor ezredmilliméterekkel tágul, de még egy ilyen apróság is zavarhatja, ha a lapok a kerethez vannak rögzítve. Hűvösebb időben viszont hajlamos összezsugorodni. Ezért az üvegházépítők, akik ezzel az anyaggal dolgoznak, mindig kis távolságot hagynak a tartószerkezet és a lapok között.
• Kertészek, függetlenül üvegezés üvegházak, ne feledje, hogy polikarbonát jobb vágni egy fémfűrész, egy kirakós, egy csavar vágó, miután előzőleg rögzítette a lapot, különben rezgés közben lehetséges, hogy hiba a vágás az anyagot. Ha lyukakat szeretne készíteni a lapokon, akkor a szélétől legalább 30 mm-re be kell mélyednie. Ha a lyuk közel van a lap széléhez, megrepedhet.
• A vágás a lapra felvitt ultraibolya bevonat oldaláról történik.
• Jobb, ha poliuretán ragasztót használunk a lapok ragasztásához, így a varratok erősebbek lesznek.

Hogyan kezeljük az üvegházat ősszel a betakarítás után?

A polikarbonát típusai

Az üvegházak építéséhez többféle polikarbonátot használnak:

1. Monolitikus – átlátszó, egy darabból álló, sima felületű lemez.
   
2. méhsejt – szerkezetében üreges cellák és a közöttük lévő válaszfalak vannak.
   
3. Profilált – a lemez felülete hullámos, hullámos vagy hullámos.
   

A szabványos polikarbonát gyártási formája – bizonyos méretű lapok. A tapasztalt kertészek visszajelzései szerint a polikarbonát közül a legjobb az üvegházak gyártásához a mézsejtek. Sejtszerkezetének köszönhetően jól tartja a hőt, kellő merevséggel rendelkezik ahhoz, hogy ellenálljon a szélnek és a hónak.

A polikarbonát előnyei és hátrányai az üvegházak számára

A polikarbonát üvegházépítésben való használatának előnyei a következők. A fényáteresztő képessége mellett az átlátszósága miatt könnyű, és számos más előnye is van:

• kiváló hőtartó képesség;
• jó gázáteresztő képesség;
• nagy rugalmassága miatt a nyersanyag alkalmas íves szerkezetek létrehozására;
• Hosszú élettartam, több mint 10 év;
• Nagy szilárdságú, egyes monolitikus típusok golyóállóak;
• jó ellenállás a mechanikai sérülésekkel szemben.

Ezenkívül az üvegházakhoz való polikarbonát megtartja az UV-sugarakat, nem veszíti el tulajdonságait magas hőmérsékleten, még akkor sem, ha a felülete 60°C-ra melegszik fel. A nyersanyag teljesen környezetbarát és olcsó.

A polikarbonátnak azonban hátrányai is vannak. A nyersanyag nem ellenáll a vegyi anyagoknak, az etil-alkohollal, lakkokkal, paraffinnal vagy benzinnel, ammóniával és mindenféle oldószerrel való érintkezés után romlik. A repedések a fent felsorolt anyagokkal való tartós érintkezés során keletkeznek, és a lemezek deformálódnak. Ezért kell nagy körültekintéssel bánni a polikarbonát burkolatokkal.

Figyelmeztetés! Minden tisztítószernek mentesnek kell lennie az agresszív vegyi anyagoktól.