...

Hogyan kell műanyagokat ragasztani: ABS, PVC, PP, PE. A műanyag ragasztó kiválasztása

Helyszín Név Jellemzők a rangsorban
A legjobb szuperragasztó műanyaghoz
1 Permatex szuperragasztó Maximális tartósság
2 Econ Express Universal Legjobb ár
3 Szuperragasztó erőssége Az ár és a minőség optimális kombinációja
4 Henkel Super Moment Maxi A szakember kiválasztása
A legjobb vízálló műanyag ragasztó
1 Moment Műanyag A legjobb kontaktragasztó
2 Loctite 406 Nagy ragasztási szilárdság sima felületeken
3 88 Luxe Nagy mennyiségű ragasztó
4 Cosmofen Plus-S A legnépszerűbb ragasztó a szanitereknél
A legjobb hőálló műanyag ragasztó
1 Rexant ragasztó rudak a legszélesebb színválaszték
2 Mastix Poxy Termo A legjobb kétkomponensű ragasztó

A műanyagok egyre nagyobb teret foglalnak el az emberi életben. Műanyagokat használnak a háztartásokban, az iparban, a járművekben stb. . A speciális ragasztót leggyakrabban műanyag alkatrészek összekapcsolására használják. Az idősebb felhasználók még a szovjet időkből ismerik, amikor általános szenvedély volt a műanyagból készült repülőgépmodellek építése. A piacon ma a ragasztókészítmények széles skálája van forgalomban. Hogy melyik a legjobb, melyik műanyag a legjobb, nehéz meghatározni szakértők segítsége nélkül. Azt tanácsolják, hogy figyeljünk a ragasztási paraméterekre, mint pl

  • kötési szilárdság;
  • gyors kötési és száradási idő;
  • Ellenáll a víznek, a hőmérsékletnek és az UV-sugárzásnak;
  • ár;
  • könnyű alkalmazhatóság.

Értékelésünk a szakértők és a fogyasztók visszajelzésein alapul.

A cikk tartalma

Műanyag ragasztó fajtái

Annak érdekében, hogy megkönnyítse a minőségi ragasztó keresését, meg kell ismerkednie a népszerű képviselőkkel, amelyek leggyakrabban megtalálhatók az üzletekben és a piacon. A megfelelő ragasztó szilárdan tapad bármilyen felülethez és hosszú ideig tart.

Fontos tudni, hogy maga a műanyag nem tapad jól, mert sima felületű. Ez nagyban befolyásolja a kötés minőségét és megbízhatóságát.

A speciális hegesztést gyakran alkalmazzák az ipari vállalatoknál, mivel ez biztosítja az elemek tartós és megbízható összekapcsolását.

A ragasztó alapelve az, hogy a felület feloldódik, és kemény ütközés után monolitikus szerkezetté porlasztódik. Ezért minden műanyag egy speciális oldószeren alapul, és egy vad polisztirolt tartalmaz a készítmény a viszkozitás biztosítása érdekében.

Termikus műanyag ragasztó

A fűtött műanyag rudakkal történő ragasztás nem tartós. A forróolvadék ragasztókat a forgácsok, műanyag felületek üregeinek kitöltésére használják. Gyenge tapadásuk miatt nem alkalmasak nehéz terhelésekhez. Ne ragasszon kis alkatrészeket, törött lapos paneleket.

Ennek a változatnak az az előnye, hogy a ragasztó könnyen felvihető a felületre. Ideális kisebb alkalmazásokhoz.

Műanyag ragasztó műanyaghoz

Könnyen ragasztható műanyag alkatrészek ezzel a típussal és jó ragasztóminőséggel. A kontaktragasztók keményítővel és keményítő nélkül is kaphatók. Mindkét típus alkalmazása ugyanazokból a lépésekből áll. A ragasztót az egyik vagy mindkét összeillesztendő részre kell felvinni. Várjunk egy kis időt, amíg a keverék stabilizálódik, általában 10-15 percet, majd nyomjuk össze az alkatrészeket.

Ez a típus összetételében mérgező elemeket tartalmaz, ezért a munkát biztonságosan kell végezni, jó szellőzést kell biztosítani, és az anyagok nem jutnak a bőrbe.

Kapcsolat ragasztó

Vigye fel a ragasztót az egyik vagy mindkét összeillesztendő részre.

Folyékony műanyag ragasztó

A folyékony ragasztók a legkönnyebben használhatóak, ezért a legnépszerűbbek. Vízbázisú és hígabb változatok kiemelve. A felhasznált összetevőktől függően az oldószerek vagy a víz természetes elpárolgásával működnek. Keményedés után a ragasztó megszilárdul és biztonságos varratot hoz létre.

Ennek következtében nem szabad zárt tárgyakon használni, a párolgás ebben az esetben nem következhet be. Közülük kiemelkedik a sokak számára jól ismert PVA, amely porózus felületekre alkalmas, amellyel műanyag fóliákat lehet ragasztani a bútorokra. A diklóretán is ilyen típus, de használata káros az egészségre, ezért az iparban gyakrabban használják.

PVA ragasztó fotója

A folyékony ragasztók a legkönnyebben használhatóak, ezért a legnépszerűbbek.

Reakciós ragasztó műanyaghoz

A sugárhajtású ragasztók megbízhatóak és megfizethetőek. Egyes reaktív ragasztók külső szárítási folyamatot igényelnek, másokhoz ultraibolya fény, megint másokhoz pedig víz szükséges. Minden gyártott reakcióragasztó 2 csoportba sorolható: egykomponensű és kétkomponensű. A ragasztók közé tartoznak a poliészterek, epoxik és poliuretánok.

Top 27 legjobb ragasztó műanyaghoz 2022-ben

Élelmiszer ragasztó

Ezek a termékek nem bocsátanak ki mérgező anyagokat, így háztartási cikkek ragasztására is használhatók. Az élelmiszerragasztó nagy keresletnek örvend ügyfeleink körében. Nem okoz mérgezést vagy allergiás reakciókat, fontos a kisgyermekek otthonában.

Moment Műanyag

Térfogat: 30 ml.

Mindenki tudja, hogy a ragasztó Moment egy külön típust képvisel az arzenáljában – a műanyaghoz. A Moment Plastic ideális termék műanyag anyagok rögzítésére, ellenáll a fagynak és a kopásnak. Az átláthatóság láthatatlanná teszi a varratokat.

Általánosságban elmondható, hogy a termék értékelései pozitívak. A ragasztó szinte minden építőipari boltban kapható. Könnyen használhatóak, de lehet, hogy az ujjaival problémája lesz – munka közben a ragasztóban lesznek, de ha folyó forró víz alatt mossa meg a kezét, akkor lemosódik. Kövesse a tubus hátoldalán található utasításokat, hogy a ragasztó ne okozzon csalódást.

A legjobb szuperragasztók műanyaghoz

A legnépszerűbb módszer a törött alkatrészek ragasztására vagy a miniatűr modellek összeszerelésére a szuperragasztó. Már a neve is mindent elárul a rendkívüli kötési sebességről és a nagy kötési szilárdságról. A csövek nagy választéka közül több terméket emeltünk ki.

Univerzális pillanat szupermásodpercek

Top 27 legjobb ragasztó műanyaghoz 2022-ben

Ha gyors rögzítésre van szükség, a Henkel Super Seconds nagy segítséget nyújt. Mivel univerzális modell, műanyag, fa, kerámia, porcelán és gumi tárgyak rögzítésére használható. Erősen nedvszívó és porózus termékekhez is alkalmas. A „Super Second Moment” vékony rétegét az alkatrész egyik felületére, majd azonnal a másik részre is felvisszük. Mindkét részt meg kell húzni és néhány másodpercig tartani. Ezt követően a rögzített elemek azonnal készen állnak a további használatra. A legjobb, ha kesztyűben és maszkban dolgozunk. Mert ha a termék érintkezik a bőrével, azonnal megtapad. A Super Seconds nem használható étkezésre vagy főzésre használt edényeken.

Egy tubus 3 gramm ragasztót tartalmaz.

Átlagos ár 55 RUB.

előnyök:

  • azonnali fogás
  • minden anyaghoz alkalmas;
  • átlátszó varrás;
  • ár.

Hátrányok:

  • erős szag;
  • a termék a tubusban marad;
  • gyorsan szárad.

Secunda Super Instant

Ez a cianokrilát termék minden anyagból készült alkatrész ragasztására alkalmas. Bőr, műanyag, porcelán, fém, gumi és karton megmunkálására tervezték. A „Super Instant Second” vízálló, külső és belső használatra egyaránt alkalmas. A munkát -30 és +50 fok közötti hőmérséklet-tartományban végzi el. Mindössze három másodperc alatt ragaszt.

Egy tubus 20 gramm kész terméket tartalmaz, ami nagy mennyiségű munkához elegendő. A praktikus fedéllel könnyen tárolhatja a maradék ragasztót a következő használatig.

Átlagos ár 120 RUB.

Előnyök:

  • kötet;
  • 3 másodperc alatt megszárad;
  • minden anyaghoz alkalmas.

Hátrányok:

  • nincs.

Super Glue KONTAKT

A kiváló kétkomponensű változat, amely alkalmas ABS-ből, polipropilénből stb. készült termékek ragasztására. több évig biztos tartást biztosít. A varrás gyakorlatilag láthatatlan, és idővel nem fog látszani.

Eladva 230 dörzsölésért.

Előnyök:

  • Jó tapadás a szintetikus alkatrészekhez;
  • megbízhatóság;
  • jó kompozíció;
  • hasznos filctoll.

A hátránya:

  • magas ár.

BRAUBERG műanyaghoz

Kiváló univerzális termék, minden típusú munkához alkalmas. A ragasztó nagy sűrűségének köszönhetően csökkenti a fogyasztást. Kreatív és problémamegoldó alkalmazásokban, valamint komplex termékek laboratóriumi létrehozásánál egyaránt használatos. A speciális kupak lehetővé teszi a termék többszöri újrafelhasználását.

Előnyök:

  • megbízható tapadás a felülethez;
  • Összetétel;
  • ismételt használat;
  • vízálló.

Hátrányok:

  • beállítási idő: legfeljebb 60 másodperc.

Henkel Super Moment Maxi

A szakemberek értékelik a műanyag és műanyag anyagok azonnali tapadását. Nem minden ragasztó teszi a dolgát, de a Henkel Super Moment Maxi a megfelelő termék a legkeményebb kihívásokhoz is. Nemcsak gyorsan rögzül, hanem biztonságosan köti a különböző anyagokat is. A műanyag alkatrészek mellett fém, karton, kerámia és porcelán ragasztására is használható.

A gyártó puha és kényelmes csomagolást és meghosszabbított cső kifolyócsövet készített. Lehetővé tette a ragasztó gondos és gazdaságos felhordását anélkül, hogy a mesterember keze belekerült volna a megoldásba. A kupak könnyen eltávolítható, és zárva megakadályozza, hogy levegő jusson a csőbe.

Előnyök:

  • azonnali tapadás a felülethez;
  • gazdaságos fogyasztás;
  • ragasztók és egyéb anyagok
  • minőségi ragasztó.

Hátrányok

  • nem található.

Szuperragasztó erőssége

Kiváló minőségű szuperragasztót értékesítenek a hazai piacon megfizethető áron. A vegyület szilárdan tapad műanyaghoz, műanyaghoz, porcelánhoz, üveghez, bőrhöz és fához. A kényelmes tubusnak köszönhetően a szükséges mennyiségű ragasztó pontosan felhordható a munkadarab felületére.

Ez pozitív hatással van a fogyasztásra. A szakértők megjegyzik a diffúzió hiányát, a gél nem csöpög más tárgyakra vagy kezekre. A termék etil-cianoakrilát alapú, további sűrítőanyagokkal kiegészítve. Száradás után a ragasztási varrat átlátszóvá válik, ami fontos fehér vagy színes anyagok ragasztásakor. A vizsgálat során a tapadási szilárdság 175 N volt.

Előnyök:

  • Gyorsan ragaszt;
  • Könnyen használható;
  • Nincs szúrós szag.

Hátrányok:

  • nem elég gyakran.

Econ Express Universal

Az univerzális kínai szuperragasztó Econ Express azonnali hatást fejt ki. Könnyen használható, gyorsan beállítható, könnyen kezelhető. A készítmény alkalmas műanyag és műanyag, fém és papír, gumi és porcelán ragasztására. A szakemberek megjegyzik a ragasztóvarrat nagy szilárdságát, amely 210 N terhelésnek is ellenáll. A ragasztó használata teljesen szabványos, az alkatrészek felületét megtisztítjuk és zsírtalanítjuk, az egyik alkatrészre felvisszük, a tömörítési idő 5 perc. -60 mp.

A felhasználók megjegyzik a vegyület alacsony árát, a jó minőséget és a megbízható tömítést. A ragasztott részek nem hámlanak, még vízzel érintkezve sem. A fogyasztók dicsérik a légmentes fedelet is, amelyen keresztül nem jut be levegő. Hátrányai közé tartozik a szúrós szag, amely fejfájást okozhat, ha kis, szellőzetlen területen dolgozik.

Előnyök:

  • megfizethető ár;
  • megbízhatóság;
  • zárt motorháztető;
  • vízálló.

Hátrányok:

  • erős szag.

Permatex szuperragasztó

A Superclue Permatex Super Glue gél állagú ragasztó nagy ragasztóerővel rendelkezik a műanyaghoz. A „Za Drives” magazin szakértői egy összehasonlító teszt során győztesnek nyilvánították. A ragasztott kötés törése 245 N-nél, ami lényegesen nagyobb, mint a versenytársaké. A ragasztó használatának praktikusságát a vékony alkatrészek ragasztásakor is megjegyezték. A termék nehezen hozzáférhető és függőleges felületek ragasztására ajánlott. A nem porózus műanyagokon magas kötésszilárdság figyelhető meg.

Előnyök:

  • gyorsan beáll;
  • könnyen használható;
  • átlátszó varrás;
  • gazdaságos használat.

Hátrányok:

  • nincs.

Rexant diklóretán

Térfogat: 30 ml.

Ha szemüvegkereteket vagy más kis műanyag alkatrészeket kell ragasztania, a Rexant diklór-etán segíthet Önnek. Ez a ragasztó annyira híg, hogy a diklór-etán szaga szinte teljesen hiányzik. Az egyik vásárló arról számolt be, hogy PLA ragasztót használt, és az jól végzi a dolgát.

A ragasztó gyorsan szárad és jól tapad a műanyaghoz, és a részleteket is beállíthatja, miközben megszilárdul. A Rexant diklór-etán kötés erős (pontosan erre van szükségünk), de a lényeg, hogy ne siessük el a ragasztott részek használatát – hagyjuk a ragasztót teljesen megszáradni.

Referenciaként: a ragasztó úgy néz ki, mint a víz, de ne féljen – tökéletesen ragaszt!

A legjobb vízálló ragasztó

A nedvességnek kitett alkatrészek összekapcsolására vízszigetelő vegyületeket használnak. Például a PVC-t és más műanyagokat a fürdőszobában vagy a konyhában ilyen típusú ragasztóval ragasztják.

Kristály pillanat

Ez az átlátszó ragasztó ellenáll a nedvességnek, a hígított savaknak és az alacsony hőmérsékletnek. Használható építési és javítási munkákhoz, valamint hímzéshez. Használható fém alkatrészek, műanyag tárgyak, valamint plexi, polisztirol, lágy és kemény PVC ragasztására, üveg, gumi, karton és egyéb anyagok ragasztására is alkalmas.

A „Moment Crystal” munka során kívánatos, hogy a helyiség szellőztetett legyen, és ne legyenek gyerekek vagy állatok a közelben. Erre a termék kellemetlen szaga miatt van szükség. Ezenkívül a munka során kesztyűt és légzésvédő maszkot kell viselni. A felbontatlan ragasztót meleg és száraz helyen, tűztől és fűtőberendezéstől távol kell tárolni.

mert könnyen meggyulladhat. Ha a terméket hidegebb helyen tárolták vagy szállították, várjon, amíg „eléri” a szobahőmérsékletet, mielőtt újra felhasználná. A Moment Crystal használatakor ügyeljen arra, hogy a termékek szárazak és tiszták legyenek.

Ezután alkalmazza a terméket a termék mindkét részére, ragassza össze őket. 15 perc után jól csavarja ki őket. A ragasztott termék egy nap múlva használatra kész.

A „Moment Crystal” mennyisége 30 ml. Használja legalább +18°C-os hőmérsékleten.

Az átlagos költség 90 rub.

Előnyök:

  • Ellenáll a fagynak, a nedvességnek és a hígított savaknak;
  • bármilyen anyaggal működik;
  • kényelmes cső;
  • ár.

Hátrányok:

  • felnyitás után gyorsan szárad.

Allplast

A termék akril alapanyaga. Az UNU Allplas alkalmas a szintetikus gyantákon alapuló műanyagokhoz. a termék otthon és a gyártáson kívül is felhasználható. Gyakran használják az építési és felújítási munkáknál, valamint a hímzésben a díszítőelemek rögzítésére. Az UNU Allplas a műanyagok mellett üveg, kerámia, fa és egyéb anyagok ragasztására is képes.

Két rész ragasztásához vigyen fel egy kis mennyiségű ragasztót az egyik felületre, és azonnal rögzítse a másik részt. A kötés merev, de rugalmas lesz. Ha a termék porózus, először az első réteget vigyük fel, majd hagyjuk néhány percig száradni. Ezután az egyik részre egy második réteget viszünk fel, majd azonnal a másik részhez ragasztjuk. A maximális kötésszilárdság 24 óra elteltével érhető el.

Kapacitás 33 ml.

Átlagos költség 205 RUB.

Előnyök:

  • Ellenáll a víznek, savaknak, benzinnek és olajoknak;
  • ellenáll a magas és alacsony hőmérsékletnek;
  • minden műanyaghoz alkalmas.

Hátrányok:

  • nincs.

Moment Műanyag

Lágy és kemény PVC, polisztirol, plexi és néhány más típusú polimer ragasztására tervezett kontaktragasztó. Nem alkalmas polietilénhez, teflonhoz és polipropilénhez. A termék szilárdan kötődik a műanyaghoz, megtartja tulajdonságait, ha nedvességnek és alacsony hőmérsékletnek van kitéve (hőmérséklet-állósági tartomány -40…+70 fok).

Híg savak és lúgok megtámadhatják. Átlátszóságának köszönhetően az alkatrészek illesztése gyakorlatilag láthatatlan. az öregedéssel szembeni ellenállás garantálja a javított termék hosszú élettartamát. Vegye figyelembe, hogy a ragasztó nem használható élelmiszerrel érintkező tárgyakon.

A Moment Plastic alkalmas előtisztított és szárított felületekre egyaránt (a jobb tapadás érdekében zsírtalanított és csiszolt felületek használata ajánlott). A felhordott termékkel ellátott részeket körülbelül 5…10 percig szobahőmérsékleten kell tartani. Ezt követően az alkatrészek szilárdan összeilleszthetők. A végső ragasztási szilárdság az alkalmazott nyomástól függ. Néhány másodpercig nyomja össze a részeket. A polimereket mindig óvatosan illessze össze, mert utólag nem lehet kijavítani a varratot. Mivel a ragasztó mérgező összetevőket tartalmaz, kerülni kell a bőrrel való érintkezést.

Előnyök:

  • Műanyagok kiváló minőségű ragasztása;
  • átláthatóság;
  • megfizethető ár;
  • repedések és repedések könnyű kitöltése;
  • gyors száradás;
  • vízállóság.

hátrányok:

  • A kötés szilárdsága romlik, ha magas hőmérsékletnek van kitéve;
  • toxicitás.

Ellenáll a víznek, fagynak, savaknak és lúgoknak

Az UNU Creative egy kétkomponensű epoxi ragasztó. Alkalmas minden anyaghoz, beleértve a műanyagot, üveget, fát, gumit, betont stb.. A ragasztóanyag teljesen átlátszó, és ellenáll a stressznek, víznek, UV-sugárzásnak, valamint a víznek való kitettségnek is. Kiváló segédeszköz a hímzéshez. képes kitölteni a lyukakat és hornyokat, ezért egyenetlen felületű alkatrészek rögzítésére is használható.

A ragasztandó felületeket munka előtt meg kell tisztítani és zsírtalanítani kell. Fém megmunkálásakor le kell csiszolni. Néhány másodpercig gyúrjuk össze a részeket – ezután folytassuk a ragasztó összekeverését. Ezt megteheti a mellékelt csészében, vagy használhat egy üvegtálat. Mindkét összetevőnek egyenlő arányban kell lennie. Alaposan keverjük össze, minél jobban keverednek az összetevők, annál jobb a kötés. Ha a keverék elkészült, fel kell vinni a tárgyakra, és össze kell nyomni. Hagyja száradni 30 percig. Egy óra elteltével a termék használatra kész, de a teljes száradás körülbelül 12 órát vesz igénybe.

Két 15 ml-es tubusból álló csomag.

Átlagos költség 485 RUB.

Előnyök:

  • kötés biztonságosan;
  • Bármilyen anyaghoz alkalmas;
  • ellenáll a víznek, fagynak, savaknak és lúgoknak;
  • a ragasztóhoz további anyagok (fűrészpor, faőrlemény) hozzáadása és a ragasztó alkalmazási körének bővítése.

Hátrányok:

  • Nem köti meg a hőre lágyuló műanyagokat.

Erősség Azonnali eredmények

Top 27 legjobb műanyag ragasztó 2022-re

Multifunkcionális összetétel, amely nemcsak műanyag, hanem fa, porcelán, bőr, gumi, papír vagy fém alkatrészekhez is alkalmas.
A 3 ml-es tubus praktikus dombornyomott kupakkal rendelkezik, amely segít áttörni a védőhártyát. Extra védő kartoncsomagolás átlátszó „ablakkal” van ellátva. A tartály teljes körű információt tartalmaz a termékről és annak alkalmazásáról.

Az építési ragasztó cianoakrilát alapú. Átlagosan egy perc alatt elkapja. A legjobb eredmény érdekében azonban a ragasztandó felületeknek alaposan meg kell száradniuk.

A kínai gyártó készítményének előnyei az átláthatóság, a stabil eredmény és a nedvességgel szembeni ellenállás a ragasztott felületeken. ez a terméket megvásárolt fogyasztók véleménye. Az állaga azonban meglehetősen folyékony, ami akadályozhatja a munkát, és a szúrós szag sem tekinthető előnynek.

Előnyök:

  • Ragasszon össze több felületet;
  • 60 másodperc alatt megszárad;
  • nem drága;
  • kényelmes csomagolás;
  • vízálló.

Hátrányok:

  • erős szag;
  • nagyon folyékony.

SinTex ragasztó

Top 27 legjobb ragasztó műanyaghoz 2022-ben

Gyorsan száradó univerzális ragasztó otthoni használatra. Szoros tapadás műanyaghoz és más anyagokhoz. Spray-packban kapható, amely kényelmes és gazdaságos alkalmazást tesz lehetővé. Nem fél a víztől és a szélsőséges hőmérsékletektől. Átlátszó szín.

Előnyök:

  • Ragasztja a különböző felületeket.
  • gyorsan szárad.
  • praktikus csomagolás.
  • gazdaságos fogyasztás.

Hátrányok:

  • erős szag.

Új SGU-450

Erőteljes spray ragasztó műanyaghoz, bőrhöz, üveghez, gumihoz, bőrhöz és szövethez. Permetezés után vékony rétegben lehet felvinni a felületre, és száradás után észrevehetetlen marad. Magas fokú nedvességállósággal rendelkezik, így pincékben, konyhákban, zuhanyzókban, fürdőszobákban is használható.

Előnyök:

  • Jó ragasztás;
  • Bármilyen anyaggal működik
  • kényelmes cső;
  • vízálló.

Hátrányok:

  • erős szag.

STAYER BlackPRO WATERPROOF vízálló

az egyik legjobb vízálló képviselő. A termék minden anyaggal képes együttműködni, biztonságos és erős kötést biztosítva. A hatékonyabb tapadás érdekében fontos, hogy a folyadékot +10 fokos hőmérsékleten alkalmazzuk.

Előnyök:

  • megbízhatóság;
  • univerzális;
  • Népszerű gyártó;
  • 280ml egy dobozban.

Hátrányok:

  • nem található.

Poliuretán ragasztó

A poliuretán gyakrabban fordul elő habosított formában. díszlécek és díszítőelemek készítésére használják. Ezekhez a termékekhez speciális készítmények állnak rendelkezésre. Néha lap vagy öntött poliuretán formájában is megtalálható. A legtöbb kétkomponensű reaktív vegyület használható hozzájuk, de ellenőrizze a leírásban az ilyen típusú műanyaggal való kompatibilitást.

A poliuretánok rugalmas vagy merev kötésekkel rendelkezhetnek

Kevés olyan lehetőség van, amelyet kifejezetten erre a polimer típusra terveztek. Az egyikük az „Uran” poliuretán ragasztó. Használható PU ragasztására más műanyagokra (PVC, ABS). Alkalmas műbőr cipők javítására. Rugalmas kötést képez, hidegen és melegen is ragasztható.

Bőr ragasztható műanyaghoz ezzel a ragasztóval. Nem csak ez

Hidegragasztáskor a ragasztót mindkét ragasztandó felületre fel kell vinni, 1-2 percig kell tartani, majd 5-6 órán át kell alkalmazni és tartani. Forró ragasztás esetén mindkét részre kenje fel a ragasztót, melegítse 90°C-ra, nyomja 1-2 percig. 4 óra elteltével használható. Leggyakrabban cipők javítására használják, de használható légmatracok, ölelések, csúszdák, sátrak és más hasonló termékek javítására is.

Ha kemény és rugalmas ízületet szeretne, keressen univerzális készítményeket. Ez lehet szerelőragasztó vagy építési ragasztó. Leggyakrabban poliuretán alapú reaktív ragasztók. Néhány példa:

  • SikaBond -T2. Egykomponensű poliuretán ragasztó, jól tapad számos különböző típusú anyaghoz, sima és porózus anyagokhoz egyaránt. Ragaszt minden típusú műanyagot, beleértve a poliuretánt is.

    Bármelyikük alkalmas autóipari műanyagok ragasztására. Különbség a gyógyulási sebességben

  • Wurth replast easy. Kétkomponensű poliuretán ragasztó. Alkalmazható személygépkocsik, teherautók, motorkerékpárok műanyag alkatrészeinek javítására (autoplasztik). Alkalmas lökhárítók, fényszórók, hűtőrácsok, díszlécek ragasztására. Multi oldószerálló, szinte minden műanyagon működik.

Számos poliuretán alapú ragasztókészítmény létezik. Különböző minőségben kapható – átlátszó és átlátszatlan, víztaszító, porózus és sima felületekre (beleértve az eloxált alumíniumot, téglát stb.) rögzíthető..). Mivel a készítmény alapja poliuretán, 100%-ban ragasztja az azonos nevű műanyagot. Csak a kívánt illesztési tulajdonságokat kell kiválasztani – rugalmas vagy merev, vízálló vagy saválló, magas hőmérsékletnek fokozottan ellenálló vagy egyéb tulajdonságokkal rendelkező. Valóban sok vegyület létezik, így bőven van miből választani.

A legjobb fagyálló műanyag ragasztók

Néha fagypont alatti hőmérsékleten kell alkalmazni, különben a termék fagynak lesz kitéve. Ilyen helyzetekben használjon alacsony hőmérsékletre tervezett speciális ragasztót.

PERMATEX Epoxi ragasztó műanyaghoz PERMATEX műanyag hegesztő 84115 0.025

kétkomponensű műanyag ragasztó, amelyet használat előtt össze kell keverni. Az Egyesült Királyságban készült, magas ára van, de -50 és +121 fok közötti hőmérsékleten is használható, azaz még a közvetlen hő sem teszi tönkre. Továbbá ez a ragasztó ellenáll a víznek és a vegyi anyagoknak. 5 perc alatt megszilárdul, de a maximális száradáshoz körülbelül 24 órára van szükség. 25 ml-es flakonban kapható. A készítmény akár 3,2 mm mélységű hézagok kitöltésére is képes. Ez a hőmérsékletálló ragasztó alkalmas PVC, akril, vinil, kerámia, műanyag ragasztására. Nem ajánlott polietilénhez és polipropilénhez.

Előnyök:

  • ellenáll a nagyon alacsony és magas hőmérsékleteknek
  • gyorsan beáll;
  • nem fél a nedvességtől;
  • Vegyszerálló;
  • hiánypótló lehet;
  • anyagok széles skálájához alkalmas.

hátrányok:

  • Hosszú ideig tart a száradás;
  • drága;
  • Előkészítést igényel.

Loctite ragasztó

A ragasztó magas ára a nagy ragasztási szilárdságából adódik. A ragasztómassza folyékony szerkezete biztosítja a pórusok és kis hibák szerkezetébe való mély behatolást.

  • Az összetevők kikristályosodása a felhordást követő 5 másodpercen belül.
  • Ennek a márkának az az előnye, hogy képes ellenállni a gyors hőmérséklet-ingadozásoknak -40 és 100 között;

Előnyök:

  • Jó minőségű ragasztás;
  • nagyon gyorsan szárad;
  • A csomagolásában könnyen használható;
  • fagyálló.

A hátrányok:

  • magas ár.

Melyik ragasztó a jobb?

Leggyakrabban a repedt vagy törött elektromos szerszámok burkolatának javításához hívnak fel. Ez egy erős, nagyon kemény és szívós műanyag, amelynek ellen kell állnia a hőnek és a rezgésnek is. És a javításra mindig csak korlátozott idő áll rendelkezésre. Mindig tartok egy gyorsan száradó szuperragasztót vagy egy univerzális ragasztót fémekhez és műanyagokhoz. És ami érdekes, a legmegbízhatóbb vegyületek a következők

  • A Permatex Super Glue Gel 82190, tajvani gyártmány;
Fotó ugyanarról a ragasztóról, de #82191 - rosszabbnak bizonyult

  • Az Econ Express egy kínai mindenre alkalmas második ragasztó;
Ragasztja a műanyagot, fát, fémet, porcelánt, gumit

  • Alteco 110 made in Singapore, fenti fotó.

De az amerikai DoneDeal, az orosz Felix, valamint az univerzális SuperMoment, amely szintén a miénknek számít, de Írországban gyártják, sokkal rosszabb eredményeket mutatott.

A rugalmas varratok készítéséhez a legjobb, amit találtam, az orosz 88 Luxe pasztaragasztó, amelyet gyakran cipész- vagy cipőragasztónak neveznek.

Hideg hegesztés

Az ilyen típusú ragasztó különlegessége, hogy két komponensből áll, és a keverés után gyakorlatilag elpusztíthatatlanná válik. Optimális a műanyagok biztonságos ragasztásához.

Aviora Monolit 403-218 45 g

Ez a kétkomponensű epoxi ragasztó kiváló választás mindenféle anyag ragasztására, de repedések vagy lyukak tömítésére is. Magas hőmérséklet-ellenálló, gyorsan szilárduló és nagyon gazdaságos. A kész keverék jó viszkozitású, így könnyen alkalmazható a ragasztóponton vagy vakolatként. Keményedés után erős anyaggá válik, amely még a mechanikai hatásoktól sem riad vissza.

Előnyök:

  • alacsony költség;
  • jó viszkozitás;
  • könnyen használható;
  • nagyon tartós a polimerizáció után
  • nem fél a nedvességtől;
  • nem kell megbirkóznia a magas hőmérséklettel.

Hátrányok:

  • hiányzik.

Hideghegesztő ragasztó Poxipol 10 percig átlátszó 00269 0.07

Hideghegesztés Uruguayból, két komponenssel, amelyeket használat előtt össze kell keverni. A készítmény előnyei közé tartozik a vízzel és a kémiai hatásokkal szembeni ellenállás. 120 fokos hőmérsékleten is használható, és 10 perc alatt megszilárdul. Képes műanyagot, üveget, betont, porcelánt, követ és fát ragasztani.

Előnyök:

  • gyors tapadás;
  • átlátszó;
  • Könnyen megragadható még a tökéletesen lapos tárgyakkal is;
  • könnyen keverhető;
  • ütésálló; – ellenáll az ütésszerű terheléseknek.

hátrányok:

  • Néha vannak olyan hamisítványok, amelyekben a kompozíció sárgára színeződik;
  • magas ár.

Mi ragasztani polietilén, szilikon és polipropilén

A polietilén az egyik leggyakoribb műanyag, amely a háztartásokban megtalálható. a polipropilén kevésbé elterjedt, és a szilikon kezd a polietilénnel versenyezni. Az ilyen típusú műanyagokat azonban nem olyan könnyű ragasztani. Ennek oka az inertitásuk – a legtöbb anyaggal nem lépnek reakcióba. Ez teszi olyan népszerűvé a háztartási felhasználást. De ugyanezen inertitás miatt nagyon nehéz megfelelő ragasztót találni. Csak elszigetelt példák vannak. Íme az összes általunk talált név:

  • TYTAN CLASSIC FIX. Univerzális ragasztó, amely nagymértékben tapad a kemény műanyagokhoz, beleértve a polietilént és a polipropilént is. Rugalmas, vízálló varratokat készít. Gyorsan gyógyul, nem fagy meg.
  • Körapren 88; Körapren 82 2K. Ragasztja a polietilén egy alfaját – CSPE klórszulfonált polietilén, szintetikus gumi, PVC. A felsorolt anyagokból készült szövetekhez vagy szövetszövetekhez is alkalmas. Használható felfújható matracok, csónakok, csúszdák és hasonló termékek ragasztásához. A 82 2K-t a nagyobb kezdeti beállítási sebesség jellemzi.

    Még a polietilén, a szilikon és a polipropilén is több ragasztóval ragasztható

  • Temonten „ragasztószalag”. Száradás után tartósan ragacsos filmet hagy a felületen. Ragad a legtöbb építőanyaghoz, fához, üveghez, szövethez, inert felületekhez, beleértve a polietilén PP-t, polipropilén PE-t, polietilén habot.
  • LOCTITE® AA 303. Alkalmas különböző típusú polietilén (LDPE és HDPE), polipropilén és polipropilén ragasztására. A hegesztés nagymértékben ütésálló.

    LOCTITE® AA 303 – polietilén ragasztó nagy kötésszilárdsággal. Nagyon erős, ha nem is tartós tapadást biztosít

  • Permabond 2050. Rugalmas cianoakrilát ragasztó, javított lehúzási szilárdsággal. Permabond Polyolefin Primerrel párosítva polietilén, szilikon és polipropilén ragasztására használható.
  • Permabond C2011. Ciánakrilát gél típusú ragasztó porózus anyagok összekötésére, függőleges vagy fejjel lefelé történő ragasztáshoz. A Permabond Polyolefin Primer PP, PE, szilikon alapozóhoz is használható, ha korábban már használtak alapozót.
  • Scotch-Weld DP-8005. Kétkomponensű akril alapú ragasztó, amely képes „alacsony reakcióképességű” anyagok, többek között PE, PP, szilikon összekapcsolására. És összeilleszthetők, vagy más, különböző tulajdonságokkal rendelkező anyagokhoz ragaszthatók.
  • MONTAGEFIX-F. Ragasztó PE fóliák és membránok, alumínium fólia és egyéb műanyag fóliák ragasztásához. Az építőiparban használatos, tömör párazáró gátak létrehozására. Nem csepeg, ha függőleges felületekre viszik fel.

    MontageFix-F PVC fóliaragasztó leírása

  • 3M 90 Scotch-Weld aeroszol. Spray ragasztó gumi, fa, szövetek, polietilén, üveg, laminált anyagok, rugalmas PVC ragasztásához. Gyors kezdeti szilárdulási idővel és nagy szilárdságú tapadással rendelkezik.

Amint láthatja, még ezekhez a nehéz anyagokhoz is találhat ragasztót mindenféle felületen. A rossz hír az, hogy szinte mindegyikük „megrendelésre készül”. Tehát legalább néhány hetet kell várnia a szállításra.

A legjobb magas hőmérsékletnek ellenálló ragasztók műanyagokhoz

Magas hőmérsékletnek kitett műanyag ragasztókra van szükség, ha az anyag összetétele miatt magas hőmérsékletnek vannak kitéve. Háromféle műanyag ragasztó létezik, amely ellenáll a magas hőmérsékletnek, bár valójában több is létezik.

Pillanat Arany Standard

Ez a Henkel univerzális ragasztó alkalmas külső és belső használatra egyaránt. Ellenáll a víznek, vegyszereknek, alacsony és magas hőmérsékletnek. Ez a termék oldószer alapú. Vigye fel a Moment Gold Standardot az alkatrészek mindkét felületére, majd várjon és rögzítse. A maximális szilárdság a használat után egy nappal érhető el. Ezt követően a termék alkalmas a további feldolgozásra.

Átlagos ár 155 RUB.

Előnyök:

  • Ellenáll a vegyi támadásoknak;
  • -40 és +110 fok közötti hőmérséklet-tartományban használható;
  • nem fél a vízzel való érintkezéstől.

Hátrányok:

  • Nem alkalmas polietilénhez és polipropilénhez.

Secunda epoxi paszta

Ez a termék egy gyorsan szilárduló massza, amely még víz alatt is ragasztható. „A másodlagos epoxi alkalmas műanyagok, fémek, üveg és kerámia megmunkálására. Keményedés után erős varratot képez, amely -50 és +130 Celsius-fok közötti üzemi hőmérsékletet is kibír. Ellenáll a vegyi támadásoknak is. A felesleges száradt fugákat el lehet csiszolni. A második epoxi anyagot repedések kitöltésére és termékek tömítésére is használják. A gyógyulási idő 5 perc.

Átlagos ár 215 RUB.

Előnyök:

  • gyorsan beáll;
  • Számos anyaghoz alkalmas
  • ellenáll a magas és alacsony hőmérsékletnek;
  • ellenáll a vegyi támadásoknak.

Hátrányok:

  • Nem alkalmas polipropilénhez és polietilénhez.

Moment 88 Rendkívül erős

Ha nagyon erős kapcsolatra van szüksége, amelyet nem befolyásol a víz, a fagy, a magas hőmérséklet és az öregedésnek is ellenáll, akkor a Moment 88 Extra Strong kiváló választás erre a problémára. Műanyagból, fémből, kerámiából, fából vagy akár betonból készült alkatrészek biztonságos összekapcsolására használható. 24 óra szükséges a teljes kikeményedéshez. A jobb tapadás érdekében a gyártó azt javasolja, hogy használat előtt csiszolópapírral tisztítsuk meg, majd zsírtalanítsuk őket. A terméket az alkatrészek mindkét felületére fel kell vinni, majd várni kell kb. 10 percet, mielőtt összeillesztjük őket. A kötés szilárdsága az illesztés során alkalmazott erőtől függ.

Az átlagár 150 RUB.

Előnyök:

  • -40 és +110 Celsius-fok közötti hőmérséklet-tartományban használható;
  • Bármilyen anyaggal működik;
  • vízálló.

Hátrányok:

  • Nem alkalmas polietilénnel, polisztirolnal vagy polipropilénnel való használatra;
  • Nem alkalmas élelmiszerekkel érintkező edényekhez.

Mastix MS 0115

Top 27 legjobb műanyag ragasztó 2022-re

Minőségi termék, amelyet úgy terveztek, hogy légmentes tömítést és fugázóanyagot biztosítson a 250 fokos hőmérsékleten működő termékekhez. A gyártás az Orosz Föderáció területén történik. Ennek a ragasztónak a segítségével az ember könnyen ragaszthat bármilyen műanyag alkatrészt. Standard csomagolásban kapható, súlya 55 gramm.

Előnyök:

  • jó kompozíció;
  • erős tapadás;
  • nem romlik az idő múlásával;
  • univerzális használat.

A hátrányok:

  • nem található.

ABRO EC-520

Kétkomponensű ragasztó, ideális kerámia, fa, fém és műanyag anyagok ragasztásához. A polimerizáció 4 perccel a felhordás után következik be. A termék teljesen átlátszó és nem színeződik el hosszabb használat és napfénynek való kitettség után sem.

A gyártást egy olyan neves márkára bízzák, amely az építőiparban, a háztartási és az autóiparban szerzett magának nevet. Ez az egyik legjobb termék, amely a piacon kapható. A specifikációk pontosan megfelelnek a hivatalos weboldalon leírtaknak.

előnyök:

  • korlátlan eltarthatósági idő, amíg a működési feltételek fennmaradnak;
  • népszerű márka;
  • biztosítja a tartós kapcsolatot;
  • szárítási sebesség – 4 perc.

Hátrányok:

  • nem található.

PERMATEX 147 gramm

Erős, amerikai gyártmányú modell, professzionális használatra tervezve. Magas hőmérsékleti ellenállás. Ellenáll az oldószereknek, paraffinnak, fagyállónak.

a kötés szoros és ellenáll a szélsőséges hőmérséklet-ingadozásoknak. A matricát az autóban való használatra szánják, de otthon is használható.

PERMATEX 147 gramm

Előnyök:

  • Időtartam;
  • megbízhatóság;
  • nem oldódik fel oldószerekkel érintkezve;
  • nem reped meg a hőmérsékleti sokkok miatt.

Hátrányok:

  • nem található.

UHU Kraft, 6 g.

Top 27 legjobb műanyag ragasztó 2022-re

Kiváló poliuretán gumi alapú ragasztó. Nagyfokú kompatibilitást mutat. Nemcsak műanyagon, hanem fémen, fán, filcen stb. is működik.. Biztosítja a szilárd kapcsolatot még nedves területeken is. -30 fokig ellenáll a fagypont alatti hőmérsékletnek. Nem érzékeny savakra, lúgokra, alkoholra, UV-sugárzásra.

Eladva 102 RUR 6 grammért.

Előnyök:

  • népszerű márka;
  • minőségi vegyület;
  • biztonságos kötés;
  • jó hőmérséklet-ellenállás.

A hiányosságok:

  • magas ár.

ABS műanyag ragasztásához

Az ABS (ABS) műanyaghoz a legmegfelelőbb ragasztó a cianoakrilát. Plexi, PVC és polisztirol is ragasztható vele, de minden egyes vegyületet ellenőrizni kell a kompatibilitás szempontjából. Az ABS esetében az univerzális reaktív ragasztók is alkalmasak, amelyek a legkülönbözőbb anyagok széles skáláját kötik össze.

  • CUDO és Cosmoplast 500. Ezek cianoakrilát formulák. Az elsőnek nagyon rövid a beállítási ideje (5-10 másodperc); az utolsó egyszerűen gyors hatású.
  • Griffon B-25. ABS műanyag csövek ragasztásához/hegesztéséhez – megolvasztja a felületet, amelyre felhordják. Óvatos kezelést igényel az erős szag miatt, amely nemcsak a hörgőket, hanem a szemet is irritálja.

    Az ABS műanyag ragasztó nem olyan ritka

  • Loctite 406. Ragasztó műanyaghoz, fémekhez és elasztomer anyagokhoz. ABS műanyagokhoz is. Különböző típusú műanyagok összekapcsolására használható.
  • SikaFast®-555 L05. Ez egy kétkomponensű reaktív ragasztó tartósan rugalmas kötésekhez. Az autóiparban használatos. Üveg, műanyag, fémek ragasztására alkalmas.
  • TEROSON PU 9225 SF ME. Gyors kétkomponensű poliuretán ragasztó műanyag alkatrészek javításához. ABS műanyaghoz is alkalmas. Ez egy másik ragasztó autóműanyagok javítására: belső részek, lökhárítók, stb. Keményedés után festhető.

    TEROSON PU 9225 SF műanyag alkatrészek javításához. Autó-műanyagok ragasztására is használható

Az ilyen típusú műanyagokra általában jellemző, hogy nyomóterhelés hatására ridegek. A varrat általában szintén törékeny. A megbízhatóság érdekében megerősítésre van szükség. Egy példa az otthoni megerősítésre – az illesztések megerősítése egy megfelelő vegyülettel impregnált üvegszövet csíkkal. A szalagot a hátsó oldalon a már kikeményedett kötés fölé kell helyezni.

Epoxi

Epoxigyanta

Ha valamit évekig kell ragasztani, az epoxi a legjobb megoldás. Függetlenül attól, hogy melyik márkát választja, mindegyik kiváló ragasztási eredményt biztosít. Az epoxigyantában lévő keményítőanyagok ellenállnak mindenféle támadásnak, beleértve a savakat is. Sok kézműves epoxigyanta ékszereket is készít. egy virágot vagy bármilyen más tárgyat helyeznek a formába, és megtöltik gyantával. Az így kapott medál hosszú évekig hűségesen szolgálhatja tulajdonosát.

Hogyan távolítsuk el a szuperragasztót az autóműanyagokról?

A ragasztó véletlen cseppjei az autó műanyag alkatrészeibe is kerülhetnek. Könnyen eltávolíthatja őket, ha ismeri a ragasztó alapját és összetevőit.

Ragasztó neve Az alap Eltávolítja a
BF alkohol Alkohol, alkohol alapú ablaktisztító
Secunda, Cosmophen, szuperragasztó cianoakrilát antiglue, szappanoldat, aceton, dimetikon – különböző korú foltoknál
Pillanat gumigyanta aceton, dimetoxid
PVA vízben oldódó Friss folt – vízzel; megszáradt folt – lekaparni vagy lehúzni a ragasztófilmet
Titánium Sztirol-akril, diszperzió Dimetoxi, benzin, tömény vízvezeték-sav

A hatékony eltávolítás érdekében ezeket a szabályokat be kell tartani:

  • Ha erős oldószerrel – acetonnal – távolítjuk el, ellenőrizzük a műanyag alkatrész egy feltűnésmentes részén, hogy a felületre gyakorolt hatása agresszív-e. Az aceton feloldja a lakkbevonatú felületeket és a cellulóz alapú laminátumokat.
  • Dioxide – univerzális tisztítószer minden ragasztótípushoz. Kerülje a műanyag tárgyakkal való hosszabb ideig tartó érintkezést.
  • AntiGlue – speciális eltávolítószer a ragasztók és ragasztók eltávolításához. Gyakran a gyártók egy csomagban kínálnak ragasztót és ragasztásgátlót. Ha vele dolgozik, a helyiséget jól kell szellőztetni.
  • A víz eltávolítja az írószer-, PVA- és asztalosipari ragasztót.
  • Benzin – oldja a gumialapú vegyületeket.

Ne kaparja le a foltot késsel vagy csiszolópapírral – megsérülhet a műanyag felület.

Ha ragasztó kerül a kezedre, könnyen eltávolíthatod – olvasd el a „10+ egyszerű módszer a Moment ragasztó eltávolítására a kezedről” című cikkünket, hogy hogyan.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő műanyag ragasztót

A ragasztó kiválasztásakor figyelembe kell vennie a műanyag típusát. Ebből a célból minden elemet egy háromszög alakú nyíllal jelölünk:

  • A PET a legelterjedtebb polietilén, egy hőre lágyuló műanyag, amelyből élelmiszer-tartályokat és csomagolóanyagokat gyártanak. Gyakran használják elektromos és rádiós alkatrészek, kozmetikai csomagolások gyártásához.
  • A PVC egy lágyított polivinil-klorid, egy univerzális anyag, amelyet az áruk túlnyomó többségének előállításához használnak: bútorok, építőanyagok, különböző részletek, élelmiszer-csomagolások.
  • Az LDPE egy hőre lágyuló anyag, amelyet jó szigetelőnek tartanak. Csövekhez, csomagolásokhoz, játékokhoz használják őket.
  • A PP erős, tartós, és a legolcsóbb és legnépszerűbb műanyagnak számít. Különösen alkalmas szennyvízcsövekhez, autóalkatrészekhez és szerszámokhoz. Kiváló ellenállás az agresszív anyagokkal és a szélsőséges hőmérsékletekkel szemben.
  • A PS egy hőre lágyuló polimer, amely ellenáll a vegyi anyagoknak és a nedvességnek. Az egyik legszélesebb körben használt műanyagtípus, amelyet hőszigetelésre használnak bútorokban, edényekben és bélésekben.
  • Más és más típusú műanyag, amelyhez különböző polimerelemeket adnak hozzá. Nem használták fel újra. Az ilyen típusú rétegelt lemezekre a nagy szilárdság jellemző.

A tubusnak lezártnak, sértetlenül, részletes információkkal és utasításokkal ellátva kell lennie. A játékok javításához a BF ragasztón alapuló megoldást kell vásárolnia.

A ragasztó kiválasztásakor figyelembe kell venni az anyagot, amelyre a laminátumot ragasztani kívánjuk

A ragasztó vásárlásakor fontos figyelembe venni, hogy milyen aljzatra kell ragasztani a laminátumot: papír, bőr, fém, fa stb.. Ha a terméket kültéren vagy nedves környezetben (konyha, fürdőszoba, zuhanyzó) kell használni, vízálló típusokat használnak. Szellőztessünk és szellőztessünk, ha kontaktragasztót használunk.

Az egy- és kétkomponensű műanyag ragasztókat saját betűjeles rövidítéssel jelöljük. Pl. PPMA (plexiüveg), PP (polipropilén), PA 66 (poliamid) stb.. Az átlagfogyasztó számára ezek a megnevezések nem igazán számítanak, mivel minden műanyagragasztónak van egy kézikönyve, amely jelzi, hogy milyen műanyagfajták ragasztására alkalmasak.

Adja meg a műanyag típusát

A műanyagok ragasztása előtt fontos, hogy először meghatározzuk a törött dolog anyagtípusát. Ez azért fontos, hogy meghatározzuk, hogyan lehet a legjobban ragasztani a műanyagokat a termék károsítása nélkül – sok ragasztó oldja a műanyag alkatrészeket.

a legtöbb gyártó újrahasznosítási szimbólummal látja el termékeit, amely azonosítja a műanyag típusát. ez egy háromszög, amelynek oldalaira nyilak vannak rajzolva, és 1-től 7-ig terjedő számjegyek vannak benne.

A márkanév másik jellemzője a háromszögben vagy a háromszög mellett található betűjel. Ezen megnevezések ismeretében meghatározhatja a műanyag típusát, majd a megfelelő műanyag ragasztót.

Címkézés

1 vagy a PET polietilén-tereftalátot jelent. A fő alkalmazási terület az élelmiszer-csomagolás. Műszálak, folyékony élelmiszerek műanyag csomagolása, fóliák gyártása során használják.

2 vagy HDPE – Nagy sűrűségű polietilén alacsony nyomású technológiával. Zsugorfóliák és tasakok gyártására használják.

3 vagy PVC – a polivinil-kloridot (PVC) linóleum és műanyag ablakok gyártására használják.

Olvassa el továbbá: Miből készülnek a fájlok

Nézze meg a videót, hogy többet megtudjon:

4 vagy LDPE – alacsony sűrűségű, nagynyomású polietilén. Élelmiszer műanyag, zacskókban, csomagolóanyagokban és palackokban, üvegházi fóliákban, csomagolóanyagokban, gyermekjátékokban, csövekben használt műanyag.

5 vagy PP – a polipropilén inertitása és hőállósága miatt (forró gőz alatt tartható és főzhető) széles körben használják az élelmiszer-csomagolás gyártásában. Ezt az anyagot széles körben használják az orvostudomány (eldobható fecskendők, katéterek), a háztartási készülékek, hőálló konyhai eszközök és műanyag melegvíz-csövek területén.

6 vagy PS – polisztirol. Ezt a típust eldobható konyhai edények (ételtartó poharak) és hűtőgépek belső műanyag bélése készül. A polisztirolhab habosítása porózus szigetelőanyagot (hungarocell) eredményez, amelyet széles körben használnak az építőiparban és a gyártásban.

7 vagy O (Egyéb) – nem újrahasznosítható anyagok (fólia, papír és műanyag kombinációja) vagy az előző csoportokban nem szereplő anyagok.

A jelölés nélküli műanyag osztályának meghatározásának egyik módja az égetéssel történő ellenőrzés. Minden anyag másképp és más szaggal ég el.

Hogyan kell tartósan ragasztani a műanyagokat otthon

A műanyagok ragasztása nem olyan nehéz. Vásároljon műanyag ragasztót, és kövesse tanácsainkat:

  • Zsírfoltok eltávolítása. Ragasztás előtt zsírtalanítsa a munkafelületeket megfelelő tisztítószerrel, alkohollal vagy egyszerűen szappanos vízzel. Hagyja megszáradni vagy jól megszáradni. Ne érintse meg a laminátumot puszta kézzel, hogy ne hagyjon olajfoltokat.
  • A felület csiszolása. A ragasztó jobb tapadása érdekében a műanyag felületet kissé fel kell érdesíteni. Csiszolja a ragasztási területet csiszolópapírral vagy csiszolópapírral.
  • Keverje össze az összetevőket igény szerint. Ha epoxi ragasztót használ, akkor az összetevőket a megfelelő arányban magának kell összekevernie.
  • Óvatosan vigye fel a ragasztót. A ragasztót szintetikus ecsettel vigyük fel a műanyagra. Az apró részekhez használjon fogpiszkálót vagy egy tű hegyét. Próbálja meg vékony rétegben felvinni a ragasztót, hogy az ne folyjon ki, amikor tovább nyomjuk.

A munka megkezdése előtt figyelmesen olvassa el az utasításokat. Sok műanyag ragasztótípusnál a bevonatos felületeket előkeményíteni kell, mielőtt összepréselnénk őket, másoknál fontos, hogy bizonyos hőmérsékleten tartsuk őket. Minél gondosabban követi a gyártó ajánlásait, annál jobb lesz az eredmény.

  • Nyomja össze az alkatrészeket. Az, hogy mennyire szilárd a kapcsolat, nagymértékben függ attól, hogy az alkatrészeket milyen erősen nyomják össze. Próbálja meg határozottan, de nem élesen, a ragasztandó felületekre szigorúan merőlegesen összenyomni az alkatrészeket. Fogókkal vagy gumiszalaggal tartsa az alkatrészeket, amíg a ragasztó alaposan meg nem szárad.
  • Távolítsa el a ragasztómaradványokat. Távolítsa el a ragasztócseppeket a ragasztott részekről egy speciális eszközzel vagy bármilyen alkohollal. A cianoakrilát ragasztó könnyen eltávolítható acetonnal, de vigyázzon, hogy ne sértse meg a laminátumot.

Utasítások – ragassza össze a műanyagot

Lássuk, hogyan kell ezt megtenni egy robogó egyik „ABS+PC” jelzéssel ellátott dekoratív műanyag alkatrészének példáján.

Ez a szimbólum azt jelzi, hogy az alkatrész ABS-műanyag/polikarbonát keverékből készült. Ezt a kombinációt széles körben használják lökhárítók, mindenféle dekoratív bélések és egyéb alkatrészek gyártására.

Ragassza a repedést az ilyen típusú műanyagban EDP-vel (Oroszország), egy univerzális kétkomponensű epoxi ragasztóval .

Magát a ragasztót úgy kell elkészíteni, hogy a gyantát és a keményítőt alaposan összekeverjük a használati utasításban megadott arányban. Általában 1 rész keményítőt veszünk 10 rész epoxigyantára.

Mi a legjobb módja egy teherhordó műanyag ragasztásának?

Eljárás:

  1. A ragasztandó felületek előkészítése . Az alkatrészeket meg kell tisztítani a portól, olajtól és egyéb szennyeződésektől. Ragasszuk belülről úgy, hogy a ragasztóvonal ne legyen látható. A jobb tapadás érdekében ajánlott a felületet enyhén lecsiszolni, majd oldószerrel (a legjobb az etanol) zsírtalanítani és megszárítani;
  2. Ragasztott alkatrészek rögzítése . A kontaktragasztókkal ellentétben, amelyek azonnal megkötnek, az epoxi néhány óra alatt megszilárdul, és nem igényel túlzott tömörítést. Csak tartsa a két alkatrészt a helyén bilincsekkel, ruhacsipeszekkel vagy más megfelelő eszközzel.
  3. Epoxi alkalmazása . Vigyen fel egy vékony réteg epoxi anyagot a fugára úgy, hogy a ragasztó a repedés minden oldalán elterüljön. Ezután a ragasztóra egy üvegszövet réteget visznek fel. Ezután alkalmazzon egy újabb réteg ragasztót.
  4. Kötési idő . A ragasztott munkadarabot hagyja megszáradni, amíg teljesen megszilárdul egy jól szellőző helyiségben. Hagyja 24 órán át száradni.

VIDEÓ UTASÍTÁSOK

Mivel lehet még ragasztani a műanyagot?

A műanyag az egyik legszeszélyesebb anyag a más felületekre való ragasztás szempontjából, de ha a megfelelő ragasztót választja, a műanyagot erősen lehet fémhez, betonhoz és fához ragasztani.

Műanyagok és fémek összekapcsolásához epoxi, poliuretán és fenolos gumi ragasztók használatát javasoljuk. Kiváló választás lenne a Poxypol hideghegesztés.

Az UHU Twist & Glue segítségével a legtöbb műanyagot fához, üveghez, kerámiához és más anyagokhoz lehet ragasztani.

A cianoakrilát pillanatragasztókkal másodpercek alatt ragaszthat műanyagot fémhez, fához és gumihoz.

A mindennapi életben sokan szembesülnek olyan problémával, mint a törött műanyagok. Ezeket a tárgyakat ritkán lehet kézzel bármilyen módon javítani, megbízhatóbb a lezárásuk. Annak eldöntéséhez, hogy mi a legjobb módja a műanyagok tartós ragasztásának, vegye figyelembe a legjobb ragasztókat a különböző ragasztási típusokhoz és technológiákhoz.

Hogyan érhetjük el a maximális hatást a műanyag alkatrészek ragasztásakor?

A legjobb eredmények elérése érdekében tanulmányozni kell a szakértők ajánlásait. A következő pontokat emelik ki

  • A műanyag típusának helyes meghatározásának szükségessége;
  • A gyártó utasításainak szigorú betartása;
  • a ragasztási folyamat befejezéséig a megadott időt kell hagyni;
  • Ha nincsenek nyomok, akkor egy feltűnésmentes területre ragasztót kenhet, és megfigyelheti, hogyan reagál az anyag.
Műanyag és ragasztó

Ennyi időt kell hagyni, amíg a ragasztási folyamat befejeződik.

A műanyagragasztás jellemzői az autókban

Az autóipari laminátumok hegesztéssel és ragasztóval ragaszthatóak. A hegesztési módszer csak olyan hőre lágyuló műanyagok esetében alkalmazható, amelyek ellenállnak a magas hőmérsékletnek.

Műanyag alkatrészek ragasztóval történő ragasztása – univerzális. Az autórajongók képesek lesznek megbirkózni vele.

Műanyag alkatrészek ragasztásakor vegye figyelembe a műanyag azonosító számát a lap hátoldalán. Válassza ki a megfelelő ragasztót a címke szerint, kövesse a gyártó utasításait.

A kötési munka szakaszai:

  • A felső felületi réteget enyhén csiszoljuk le csiszolópapírral a ragasztás javítása érdekében.
  • Zsírtalanítás alkohollal.
  • Vigyen fel egyenletes mennyiségű ragasztót a ragasztandó felületekre.
  • A ragasztó jellegétől függően vagy azonnal nyomja le, és tartsa néhány másodpercig, vagy hagyja állni 10-15 percig, majd ragassza fel.

Itt egy videó a műanyag ragasztóról:

A laminált lemezek rögzítésekor olyan ragasztót válasszon, amely megfelel a munka jellegének és céljának:

  • a szilánkok ragasztásához válasszon olyan rögzítőszert, amely megolvasztja a műanyagot, például a Permatex 84115-öt;
  • repedések, szakadások, varratok tökéletes kitöltése – cianoakrilát alapú
  • Nagy felületek – epoxi ragasztó kiegészítő megerősítésekkel.

Mi befolyásolja a ragasztó erősségét

Kevesen tudják, hogy a kötés szilárdsága számos tényezőtől függ. A hibák elkerülése érdekében be kell tartani néhány szabályt. A sikeres ragasztásnak számos feltétele van:

  • A megfelelő ragasztó kiválasztása az adott laminátumhoz;
  • A tömörítési és kikeményedési időket be kell tartani;
  • A felület előkészítése tisztítással, zsírtalanítással és simítással. Az alkatrészeket azonnal a megfelelő helyzetbe kell nyomni.

Néhány szabályt be kell tartani a hiba elkerülése érdekében.

Hogyan kell kiszámítani a megfelelő mennyiségű ragasztót

A pénzpazarlás és a felesleges ragasztó kidobásának elkerülése érdekében ki kell számítani a megfelelő mennyiségű ragasztó mennyiségét.

Először is, használja a felület előkészítési módszert. A felület előkészítése nagyon fontos fázisa a teljes előkészítésnek, semmiképpen sem szabad elhanyagolni.

Ez a fontosság annak köszönhető, hogy ez az anyag segít biztosítani a csempe biztonságos kötését bármilyen típusú felülethez, és így kiküszöböli a túlzott ragasztóhasználat szükségességét.

Másodszor, számítsuk ki a szükséges oldat felületét és sűrűségét. Így elkerülheti a felesleges mennyiségű ragasztó használatát.

Ragasztóanyag nélküli módszerek

  • Diklóretán. Mérgező vegyület, amely képes feloldani a műanyagot. Megfelelően kell összekeverni, ekkor sűrű massza képződik, amely kötőanyagként szolgál.
  • Melegítőpárna vagy forrasztópáka. Egy módszer profiknak, mivel a kezdőknek gyakran nehézséget okoz a műanyag forrasztása. Forrasztópáccal közvetlenül forrasztja össze a műanyag alkatrészek varratait, vagy forrasztóanyagként használjon a szerkezeti elemekkel azonos jelölésű műanyagot.
  • Aceton. Először zsírtalanítsa a műanyagot a termékkel, majd ecsettel kenje be a repedéseket és a repedéseket. Az alkatrészeket szorosan összenyomják, és ismét acetont visznek fel a tetejére. A műanyag kissé feloldódik, forrasztási hatást keltve, és megszilárdulva biztonságosan összeköti az alkatrészeket.

Őfelsége ragasztója. Harmadik rész – poliuretán vs. űrhideg

Minden vízi turistának, halásznak és vitorlázónak szentelve, akiknek sikerült vagy nem sikerült (de remélhetőleg sikerülni fog, miután elolvasták ezt a cikket) lyukakat ragasztani a PVC csónakjukon, mert a Desmokol nincs egyedül..

A poliuretánok kora gyermekkoromban léptek be az életembe, amikor buzgón bizonygattam anyámnak, hogy kifizetődőbb a Belkelme drága, poliuretán talppal ellátott edzőcipőit megvenni, mint a megmagyarázhatatlan műanyaggal ellátott Lydian-okat (később egyébként a „Lydian”-t kijavították), egyszerűen azért, mert „a poliuretán örök”. Alapvetően ez volt, az edzőcipők elkoptak a pelyhekig és a talpig, a talp úgy nézett ki, mint aznap, amikor megvásárolták őket. A polimerek e fontos osztályának második „felfedezése” számomra az volt, amikor megismerkedtem a vízturizmussal és a PVC „bőrén” lévő lyukkal. Még mindig emlékszem az edzői parancsra, m.. Vjacseszlav Antonovics Bazhanszkij – „A Desmokol a kajakhoz készült, mint madár az éghez”.

Tehát, barátaim, ma egy újabb, harmadik cikk a „ragasztó” sorozatban. A poliuretánokról van szó. Ha tudni szeretné, hogyan kell mosni a szerelőhabot, hogyan kell tartósan lezárni egy kilyukadt horgászcsónakot, és melyik tömítőanyag tartja meg a rugalmasságát folyékony nitrogén hőmérsékleten – menjen oda, ott van minden!

Egy korábbi cikkben, a szuperragasztó cianokrilátról, egy furcsa képet adtam. Most, hogy elkerüljem a duplikációt, spoiler alá rejtem.

A ragasztópiac felosztása

Az adatok alapján .

Ezen a képen látható, hogy a poliuretánok (PU) teljesen megérdemelten foglalják el az első helyet az összes többi ragasztó között. Az alábbi táblázat az ilyen típusú ragasztó előnyeivel és hátrányaival segít megérteni az okokat.

Néhány gyengeségét és erősségét az alábbiakban részletesebben kifejtjük, de itt vannak a történelmi tények.
A poliuretánokat először Otto Bayer és munkatársai szintetizálták Németországban I.G. Farbenindustrie az 1930-as évek végén (az első szabadalmak 1937-re nyúlnak vissza).

Egyébként egy tehetséges vegyész. „a poliuretán atyja és a ma már híres Bayer AG vegyipari óriás alapítója. Németországban a kémia és biokémia területén elért kiemelkedő tudományos felfedezésekért évente kiosztott Otto Bayer-díjjal emlékeznek meg róla.

Az első „Ottó bácsi babákat” alifás diizocianát és alifás diamin vagy diol kölcsönhatásával nyerték. A cianoakrilát kemény sorsával ellentétben ezek az anyagok azonnal kereskedelmi alkalmazásra találtak, és Irgamid U márkanév alatt kerültek forgalomba a műanyagok, illetve Perlon U márkanév alatt a szintetikus szálak és sörték esetében. Egy idő után felfedezték, hogy az izocianátok felhasználhatók a gumi fémhez való kötésére, ami viszont a poliészter-diolokon alapuló uretánragasztók szintézise iránti érdeklődés megnövekedéséhez vezetett. Az első ilyen típusú kereskedelmi terméket Polystal márkanév alatt hozták forgalomba.

A mentőcsónakoktól a tankfelszerelésekig, ezeket a feltalált ragasztókat a legkülönfélébb dolgok ragasztására használták. Az 1950-es évek elején az uretán prepolimereket először bőr, fa, szövet és gumi kompozitok ragasztására használták. néhány évvel később bevezették az egyik első kétkomponensű uretánragasztót, amelyet fém-fém ragasztáshoz használtak. 1957-ben találták fel az első hőre lágyuló poliuretánt, amelyet hőre lágyuló ragasztóként (ragasztószalagok) használtak, és amelyet fémlemezből készült tartályok összeragasztására használtak. 1958 és 1959 között új hőre lágyuló poliuretán ragasztók kezdtek megjelenni. Az 1960-as évek elején a BFGoodrich gumiabroncsgyártó vállalat termoplasztikus poliészter poliuretánokat fejlesztett ki a bőr és vinil ragasztására. 1968-ban a Goodyear bemutatta az első üvegszálas szerkezeti ragasztót, amelyet teherautók motorháztetejénél használtak. A nyomásérzékeny PUR-ragasztók az 1970-es évek elején kezdtek megjelenni. Ugyanezen Goodyear márkanév alatt 1978-ra a kereskedelmi forgalomban elérhetővé váltak a továbbfejlesztett kétkomponensű, vízbázisú autóipari építőipari ragasztók és ragasztók. 1984-ben a Bostik kifejlesztette a reaktív forró olvadékragasztókat. És mit tud még … A ragasztók fejlődését és a terület legújabb trendjeit már leírtam az egyik korábbi cikkemben.

Mindent egybevetve, közel száz évnyi részletes kutatás és az új formulák folyamatos fejlesztése azt eredményezte, hogy a poliuretánok ma az egyik legismertebb univerzális polimerrendszerek közé tartoznak. Ezt igazolja a PU felhasználásával készült termékek sokfélesége – rugalmas szálak és kopásálló bevonatok, mindenféle habok, lengéscsillapítók, ragasztók és még több tucat vagy száz egyéb…

Gyülekezési hab – a falusi csaló fő eszköze

Nyugodtan kijelenthetjük, hogy a PUR ragasztók és tömítőanyagok széles rése az autóiparban (építőipari tömítőanyagok, műanyag- és töltőanyagragasztók), az építőiparban (fa rögzítés, forgácslap- és lamináltlemezgyártás, nagy felületű fémek és kompozitok ragasztása, üvegezési rendszerek beépítése, nagy szilárdságú padlóburkolatok, építőipari tömítőanyagok), a hajógyártásban (szerelőragasztók, tömítőanyagok) és a cipőiparban (alapragasztók) jól lefedett. Nem lenne helytelen például azt állítani, hogy minden autó szélvédője poliuretánból készül. Egyébként az üveg szélén lévő fekete csík nem annyira esztétikai elem, mint inkább a poliuretán ragasztó ultraibolya sugárzás elleni védelme.

Itt is emlékezhetünk, és ilyen, elég messze ugyanattól a szerelőhab, mint Lycra, más néven elasztán, más néven spandex – szintetikus szövet egyedülálló rugalmassággal (egyszerre emlékszünk reklám „bla-bla-bla-bla … harisnyanadrág Lycra”). Ezek a szálak egyébként polarizált fényben is ugyanolyan szépek:
És így néz ki nyilvánosan. szemben a harisnyanadrággal

Ennek a népszerűségnek az oka ?

Akárhogy is nézzük, lehetetlen sok képet mutatni, mindenesetre a polimerek számos fizikai tulajdonságának magyarázatához le kell mennünk a legapróbb részletekig, a nagy molekulájú vegyületek kémiájáig. Az alábbiakban ezt fogjuk tenni.
A poliuretánok olyan polimerek, amelyek a polimerláncban -NHCOO-csoportokat tartalmaznak. Leggyakrabban di- vagy tripoliizocianát és polialkohol (poliol) kölcsönhatásával állítják elő. Mivel a poliuretánok kétféle monomert tartalmaznak, amelyek egymás után polimerizálódnak, váltakozó kopolimereknek minősülnek. A poliuretánok előállításához használt izocianátok és poliolok (poliatomos alkoholok) molekulánként átlagosan két vagy több funkciós csoportot tartalmaznak. Az alábbi ábra mutatja a poliuretán alapvető „építőelemeit”.

Joggal mondhatjuk, hogy a „kereskedelmi” poliuretánokban gyakran más „idegen” funkciós csoportok (észter, észter, amid vagy karbamid) sokkal nagyobb mennyiségben vannak jelen, mint az azonos nevű, uretán, csoportokban.

Egyébként egy apró megjegyzés. A poliuretánokat gyakran egyszerűen „uretánokként” emlegetik, és nem szabad összetéveszteni az olyan vegyületekkel, mint az etil-karbamát (a karbaminsav etil-észtere), amelyeket a szerves kémikusok gyakran uretánként emlegetnek. A „szubsztrát” uretánjainknak semmi közük az etil-karbamáthoz. Általánosságban elmondható, hogy amikor azt mondják, hogy „uretánragasztó”, akkor általában olyan ragasztó polimert értünk alatta, amelyet az izocianátok kémiájával állítanak elő izocianátoknak aktív hidrogénvegyületekkel való reakciója révén. De a fenébe is, az izocianát reakciók nem mindig vezetnek uretán kötések kialakulásához, ahogyan uretán kötésű vegyületek előállítására is vannak módszerek izocianátok használata nélkül. A félreértések elkerülése végett tehát a poliuretán ragasztókat olyan ragasztóknak tekintjük, amelyek izocianátcsoportot (-N=C=O, NCO) tartalmazó reakciókat alkalmaznak az anyagok polimerizálására és kötésére.

Amint azt az alábbiakban látni fogjuk, a poliuretán tulajdonságai nagymértékben függnek az előállításához használt izocianátok és poliolok típusától. A poliolban lerakódott hosszú, rugalmas szegmensek lágy, rugalmas polimert eredményeznek. A merev polimerek nagy mennyiségű térhálósodást eredményeznek. A hosszú láncok és a gyenge térhálósodás nagyon rugalmas polimert eredményez; a rövid láncok magas fokú térhálósodással szilárd polimert eredményeznek. Bizonyos szempontból egy darab poliuretán egy óriási molekulának tekinthető. Ennek egyik következménye, hogy a tipikus poliuretánok melegítéskor nem lágyulnak meg vagy olvadnak meg, hanem hőre keményedőek. Ez igen fontos tulajdonság egy olyan ragasztó esetében, amely azt állítja magáról, hogy a szerkezeti ragasztók világának piedesztálján áll.

A szerkezeti ragasztók olyan ragasztók, amelyeket a működési környezet hatásainak kitett összetett szerkezetekben a ragasztási felületek közötti szükséges terhelések átvitelére használnak.

Egy megfelelő szerkezeti ragasztónak három funkciós csoporttal rendelkező molekulákkal kell rendelkeznie, hogy kovalens kötésekkel háromdimenziós szerkezetet képezzen (különben közönséges hőre lágyuló műanyagot kapnánk). Ezért az ilyen molekulák koncentrációja meghatározó a ragasztó „működő” szerkezetének kialakulásában (= a keresztkötések száma, lásd alább).
Ha emlékszik a „melyik a legjobb ápológép” táblázatra, amit az első cikkben mutattam:

látható, hogy a poliuretán ragasztók a legalkalmasabbak elasztomerek/szövetek és kompozitok/polimerek üveggel és kerámiával/fával/fémmel történő ragasztására. .. A poliuretánok fő felhasználási területe a nehezen kötődő műanyagok kötése, általában különböző anyagokhoz vagy fémekhez. A poliuretán habok több okból is kiváló ragasztók: 1. A PU hatékonyan nedvesíti a legtöbb anyag felületét (bár az alacsony felületi energiájú anyagok esetében – emlékezzünk ismét a polietilénre vagy a polipropilénre – a nedvesítés fokozásához speciális nedvesítőszerrel ellátott alapozók vagy ragasztók használata szükséges), 2. A PU könnyen hidrogénkötést képez az anyag felületével, 3. A PU kis molekulamérete lehetővé teszi, hogy behatoljon a porózus és laminált anyagokba, és nedvesítse a szálakat 4. A PU kovalens kötéseket képez olyan anyagokkal, amelyek aktív hidrogénatomokkal rendelkeznek (poláris felület). A poliuretán ragasztónak a poláros felülethez való kovalens kötésének mechanizmusát az ábra szemlélteti:

A poliuretánok lágy és kemény szegmensekből álló, térben szegmentált polimerek (random vagy (AB) blokk polimer). A lágy rész hosszú láncú poliolból, például poliészterből vagy poliéterdiolból áll. A merev rész poliizocianátból és egy rövid láncú poliol- vagy diamin-hosszabbítóból áll. A két szegmens termodinamikai összeférhetetlensége miatt fázisszétválás következik be, ami a polimeren belül tartományok vagy mikrotartományok kialakulásához vezet. Ezeknek a mikrotartományoknak a jelenléte alakítja ki a poliuretánok egyedi, eredendően viszkoelasztikus viselkedését. A kétfázisú morfológia felelős a PU ütésállóságáért és a fizikai tulajdonságok széles skálájáért. A merev domének megerősítik a polimert és térhálósító központokként működnek. Végül virtuális keresztkötések (álkeresztkötések) jönnek létre. Ez a szerkezet szokatlan anyagtulajdonságokat eredményez (= a legtöbb polimerrel ellentétben két hőmérsékleti átmenet van, az első alacsony hőmérsékletű (-20°C) a lágy szegmens üvegesedése miatt, a második, magas hőmérsékletű (> 80 °C) a kemény szegmens mikrodomainjeinek termikus disszociációja miatt). .. A mikrodomének teszik a poliuretánokat poliuretánná (nincs hidrogénkötés, bár gyakran tulajdonítják nekik a PU egyedi tulajdonságainak létrehozását). Az egyediség a táblázatból is látszik, a -240 °C gyakorlatilag az abszolút nulla hőmérséklet (-273,15 °C), és itt némely anyag megengedheti magának a nyúlást is…

Most, hogy már említettem a szerkezeti ragasztó definícióját, kijelentem, hogy a poliuretánok versenyben vannak az epoxikkal és az akrilokkal a legjobb szerkezeti ragasztó címéért. Az ábra a főbb szerkezeti ragasztók durva összehasonlítását mutatja a szakadási nyúlás / nyírási modulus / nyírószilárdság szempontjából.

A ragasztónak ezek a tulajdonságai azok, amelyek valójában a kulcsot jelentik az adott alkalmazásban való alkalmazhatóság megértéséhez. A nyírási modulus a ragasztók kötési merevségét jellemzi, míg a relatív szakadási nyúlás azt mutatja, hogy a különböző hőtágulási értékű szubsztrátumok a kötésvonal megnyúlásával összeköthetők-e egymással. A nyírószilárdság lineárisan növekszik a nyírási modulussal. Amint a táblázatból látható, a poliuretánok „mindent tudnak”, és ezért a leguniverzálisabb ragasztók. Fontos előnyük, hogy tulajdonságaik nagyon széles tartományban állíthatók, a nagyon lágy és rugalmas, gumiszerűtől a nagyon kemény és merevig. A fő cél egy jó szerkezeti ragasztó kifejlesztésekor a lehető legmagasabb nyírási modulus elérése a jó szakadási nyúlási értékek fenntartása mellett (=ha lenne egy tökéletes szerkezeti ragasztó – az a táblázat jobb felső sarkában lenne, miközben ott semmi sincs…).

Itt az ideje, hogy áttérjünk a poliuretánok világának osztályozására. Az alábbi táblázat segítséget nyújt:

Egy új koncepció a t.. „blokkolt izocianátok”. Az izocianátok blokkolása vagy maszkolása az izocianátcsoportok reakciója egy olyan vegyülettel, amely szobahőmérsékleten megakadályozza, hogy az izocianát kölcsönhatásba lépjen a poláros felülettel, de magasabb hőmérsékleten lehetővé teszi a reakció lejátszódását. Ezenkívül a blokkolás lehetővé teszi a nedvességre való fokozott érzékenység problémájának megoldását és vizes diszperziók vagy izocianát-diszperziók előállítását poliatomos alkoholokban. Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően több tucat olyan textilbevonat/lamináló ragasztókészítményt, abroncskord ragasztót és egyéb ragasztókat fejlesztettek ki, amelyek a hagyományos komponensekkel nem érhetők el.., ami a hagyományos alkatrészekkel nem érhető el.

Egy- és kétkomponensű ragasztók

A poliuretán ragasztókat két fő csoportra osztják a különböző kikeményedési mechanizmusaik alapján: 1. Az egykomponensű ragasztók általában nedvességgel keményednek. 2. A kétkomponensű ragasztók gyanták és keményítők keverékei.
Az egykomponensű poliuretán ragasztók nedvességfüggőek, és különböző mennyiségben izocianátokat bocsátanak ki a kikeményedési ciklus során (egyébként a szerelőhab használatakor falakat/nyílásokat stb. ajánlok.. Bőségesen nedvesítsük be vízzel, vagy alkohollal, ha nem bánjuk). A száradás meglehetősen lassú, a szilárdulási idő 20-30 perc, a teljes száradási idő pedig az összetételtől függően 3-7 nap. Bár ésszerű mennyiségben nem halálos, az izocianátok mégis meglehetősen erős irritáló/bőrérzékenyítő hatásúak, ezért a közelmúltban megjelent „polimer” cikkeimben megfogalmazott szokásos kívánalom a „szigetelő maszk gáz/gőz patronokkal” és/vagy kiegyensúlyozott szellőztetés

„. Míg egy kis tárgy esetében nehéz veszélyes izocianátdózist kapni, egy autó falának habosítása esetén, amely valaki más garázsában van, ez nagyon is lehetséges. A probléma létezését bizonyítja az EPA aggodalma, amely egy speciális képeslapot adott ki biztonsági tanácsokkal a permetezett poliuretánhabbal (SPF) történő szigeteléshez erre a márkára vonatkozóan.

A ragasztók e csoportjának leggyakoribb összetevői a következők:

Hidroxil-poliuretánok

0,5-1,0% hidroxilcsoport-tartalmú hőre lágyuló műanyagok, amelyeket difenilmetán-4-4-diizocianát (MDI) és poliéterdiolok reakciójával állítanak elő.
Hőre lágyuló poliuretánok
hidroxilált poliuretánok és poliizocianátok összekeverésével nyerik. a szárítás szobahőmérsékleten történik. Az ilyen típusú ragasztással járó folyamatot többféleképpen is nevezik: termikus ragasztás, magas hőmérsékletű vulkanizálás, reakciós forróolvadék-ragasztás, forróolvadék-ragasztás stb.. A különbség a hagyományos ragasztópisztolyokban használt polimerekhez képest az, hogy a TPU-t csak a könnyű felhordás érdekében olvasztják meg, a ragasztókötés végleges tulajdonságai a klasszikus, szobahőmérsékleten, levegőn, nedvességgel történő kikeményedés során alakulnak ki. A pisztolyos forróolvadék a lehűlés után azonnal ragasztókötést képez. A lineáris PU vízben történő emulgeálódása a következőket eredményezi
poliuretán diszperziós ragasztók
, amelyeket széles körben használnak a csomagoló- és textiliparban.

Az egykomponensű típusokkal ellentétben a kétkomponensű poliuretán ragasztók alacsony molekulájú poliizocianátokból vagy prepolimerekből állnak, amelyeket alacsony molekulájú poliolokkal vagy poliaminokkal keményítenek. A kikeményedési módszer megváltozása ellenére ezek a PU-k is izocianátokat bocsátanak ki, de kisebb mennyiségben. Különlegessége, hogy a ragasztott kötések maximális szilárdságának eléréséhez sokszor rövidebb időre van szükség. Ez a kétkomponensű PU, amelyet az autóiparban fémek műanyaghoz való ragasztására, textilbevonatok habosítására, PVC-fólia fához való ragasztására a bútoriparban stb. használnak..

Általában mind az egy-, mind a kétkomponensű PU szobahőmérsékleten is jól kikeményedik (kivéve a már említett olvadékonyakat), de érdemes megjegyezni, hogy a csatlakozási hely és a varrat melegítése felgyorsítja a polimer térhálósodását. Az alábbi ábra azt mutatja, hogy a ragasztó szilárdsága hogyan változik a különböző PUR-anyagok kikeményedési sebességének függvényében:

Az összehasonlítás kedvéért itt a 0,3 MPa értéket adjuk meg, mivel ez az a szint, amelyhez a polimergyártók a szélvédőragasztókba történő beruházásaikat igazítják. A grafikonból világosan látszik, hogy a lassú kikeményedés hosszabb rögzítési időt igényel a kívánt szilárdság eléréséhez. Ezért az üveget felmelegítik, így 24 óra helyett 1 órára csökken a szükséges szilárdsági tulajdonságok eléréséhez szükséges idő. Ez azonban nem olyan egyszerű, mint amilyennek látszik, mert ha a ragasztó túl gyorsan lehűl, az végül delaminációhoz vezethet (a kohézió növekedése gyorsabb, mint a ragasztó tulajdonságainak visszatérése), és a légáramlatokból eredő változó terhelés hatására a ragasztó megrepedhet.

Egy-két szó a felület előkészítéséről a ragasztás előtt. A felületkezelés fő célja az aljzaton lévő gyenge felületi határok eltávolítása és/vagy alapozó használata. A PU hagyományos módszerei a mechanikus megmunkálás („csiszolás”) és a felület oldószerrel történő zsírtalanítása. Alapozóként gyakran használják magukat az izocianátokat, amelyek a felület poláros csoportjaival reagálnak és elősegítik a kötődést, vagy a szilánokat. A szilánokat általában üveghez (maximális hatékonyság – az alkoxiszilán alapozó az üvegfelület szilanolcsoportjaihoz kötődik, míg ugyanezen szilán amino-, merkapto- vagy epoxicsoportja a ragasztó izocianátcsoportjához), szálas kompozitokhoz, ásványi töltőanyagokhoz és cementkötésű felületekhez használják. A vízállóság javítása érdekében a poliuretán ragasztókhoz epoxiszilánokat is adnak. Ismeretesek szerves fémkomplexeken alapuló alapozók is, mint például organotitanátok, organozirkonátok és egyes krómkomplexek.

A történet végén – néhány tematikus spoiler a „való élet” gyakorlatával.

Gyakorlati foglalkozás 1 – Összeszerelő hab

„Miután megnéztem ezt, azonnal eszembe jutott egy gondolat”, és még jobb Miután megnéztem a videót a baltás férfiról és a szerelőhabos üvegről, az első gondolatom az volt, hogy „mivel fogja lemosni?”?”. Az adott spoiler tehát azoknak a humanistáknak szól, akiknek ilyen ötleteik voltak (no, meg például azoknak, akiknek néhány jóakaró „felhabosította az autót”, lásd: „A legjobb módja az autó feltöltésének”). KDPV)

Az összeszerelési hab formájában kikeményedett poliuretán lényegében hőre keményedő polimer, így nem lehet megolvasztani vagy feloldani. „100500 éve oldok acetonnal, és minden rendben van” – mondta az aprólékos olvasó, és tévedett volna. Mivel az aceton nem oldja fel a polimert, behatol a belső pórusos szerkezetbe, és arra kényszeríti a kikeményedett habot, hogy megduzzadjon és lágyabbá váljon. E ciklikus folyamat megismétlésével lehetséges a kikeményedett háromdimenziós struktúra megsemmisítése.

Általánosságban elmondható, hogy a PU-hab oldószerállósága az uretán és a karbamidcsoportok arányától függ. Minél több karbamidcsoport van, annál nagyobb a kemény karbamid mikrodomének száma és annál nehezebb lesz az oldódási folyamat. Minden esetben poláros, aprotonos oldószerre, például N-metil-2-pirrolidonra (NMP), N,N-dimetil-etilén-karbamidra, DMFA-ra vagy DMSO-ra van szükség. Ha a hab nem akar eltűnni, adjon az oldószerhez lítiumsót, pl. LiCl-t. Az alábbi ábra a különböző poliuretánhabok ellenállását mutatja egyes oldószerekkel szemben:

Amint látható, a DMSO kiváló oldhatóságot mutatott szinte minden típusú uretán alapanyag/hab esetében, kivéve a legellenállóbb kikeményített szubsztrátokat. Tehát ha szorult helyzetben van, akkor is el kell mennie a gyógyszertárba, és szereznie kell egy kis Dimexidet

Gyakorlati feladat 2, vagy Szergej táskái
A poliuretán ragasztóról is ezt kell mondanom, már csak azért is, mert az összes váltóm ezzel van ragasztva..A hajójavításról
Hiba lenne, ha nem említeném meg a PVC ragasztásával kapcsolatos tapasztalataimat, és nem írnám le a folyamat algoritmusát. Hogy ne kelljen még egyszer megkínozni a billentyűzetet, egyszerűen bemásoltam néhány részletet a vízi túráról szóló jelentésből.

Az általunk használt ragasztó a legolcsóbb, cipőalapú ragasztó, amit a környékünkön találhat. A poliuretán ragasztó népszerű szinonimái – Desmacol, Desmacol + Desmodur keményítő, Desmocol, Uranium, Bostik, 88, Black Tigerstick, szállítószalag ragasztó, UR600, Sar, Bonicol, Super-NH + Izur-021/Diur/Diur-extra/Izur-022 autózománc keményítő, Cosmofen, Cosmophen. A keményítő egy poliizocianát, amely bármely poliuretán alapanyaggal egyformán jól működik.

A hermetikus zsákokról.

Te is annyira szereted a hermetikus zacskókat, mint én?? Valószínű, hogy minden kezdő/”eldobható” túrázó-vízimádó ebben a pillanatban valahol idősebb bajtársak azt mondják: „igen ok, ne bosszankodj, herma helyett vegyél vastag polietilén zsírkrétákat, káposzta savanyításához. Azt hiszem, elég egyszer elmenni az ötvözetbe, hogy megértsük, milyen szemét a káposztás zsákok, és miért jobb, ha még a legolcsóbb, de még mindig egy pvc-záró zacskót veszünk. Az árak még mindig harap, de valójában a szokásos torba a PVC banner hirdetések. Jártam körbe boltok sportfelszerelések, gondoltam, gondoltam, és végül érett. Miután az egyik eseményen sikerült kibújni a szervezők a banner („az asztalok lesznek borított savas védelem”), és folytassa ragasztani. Ráadásul eléggé feltüzelt a mester @divecasper munkája a germobauls és a germbags segítségével. A fotókat nézegetve – sok ötlet volt. Például mik ezek a művek:

vagy

Megérett vagyok a megszerzett tudásom gyakorlati hasznosítására. Micsoda meglepetés, az első próbálkozás nem sikerült túl rosszul. A táskák, annak ellenére, hogy egyszerűek és viszonylag vékony PVC-ből készültek, két vízátkelésen mentek keresztül, az egyiket mélyen a szezonon kívül, a „karéliai edzés előtti” Molchad folyónkon. Egyébként még mindig használatban van. Fotó róla, sajnos, nem mentette. Aztán tapasztaltabbak, „acetont”, „PU ragasztót” és egy „gyufából és makkból” készült házi készítésű fémhenger és a kedvenc forrasztóállomásom kombinációját használtam munkaeszközként.

Az eljárás algoritmusa hasonló a kilyukadt hajó tömítéséhez. Először a leendő ragasztási vonal helyét csiszoljuk le csiszolópapírral, zsírtalanítjuk (az aceton kiválóan előkészíti a PVC felületet a PUR ragasztáshoz), majd mindkét oldalra ragasztót viszünk fel, hajszárítóval melegítjük, a ragadós felületeket összehajtjuk és hengerrel hengereljük. És így tovább, amíg meg nem kapod, amit akarsz. Nekem valami ilyesmi van:

vagy ez (hermetikus pénztárcák átlátszó PVC ablakkal az okostelefon / navigátor / logger számára) Egyébként egy érdekes megjegyzés azoknak, akik azt tervezik, hogy ragasztják az első hermetikus táskájukat. Nagyon hiányzott a légtelenítő szelep. Ezek a dolgok eladó germo-csomagok egy őrült áron. Elég sokáig kerestem hiába hegeszthető/ragasztható szelepet. A hajótrimmerek érthetetlen pénzbe kerülnek (hasonlóan a gyári trimmer költségéhez), a kínai aukcióról várva – nem lehet csinálni. Végül csak elmentem a TSUM gyermekosztályára, és felfújható karszalagokat vettem. Penny ár és 6 jó szelep egyszerre.

A táska vastag PVC-jéhez van ragasztva, és nem szép, de biztonságos.

Némi idővel és erőfeszítéssel kiváló hermetikus táskával láthatja el magát, feleségét és minden barátját. El sem tudom képzelni, mennyibe kerülne egy gyári tömítéshéj, amely hasonló kapacitású, mint a házi készítésűek. p.s. Az első zacskókat alj nélküli borítékba szoktam ragasztani. Így egyszerűbb. A későbbi verziókban már az alsó. Ugyanúgy, ahogy a videón látható.

Függelék: az APLe kérésére mellékelem a külföldi poliuretán ragasztók listáját.

Külföldi kereskedelmi poliuretán ragasztók

A táblázat legendája:
LSS
: nyírószilárdság
TS
Szakítószilárdság : szakítószilárdság
TM
: szakító rugalmassági modulus
SG
Fajlagos sűrűség (a víz sűrűségéhez viszonyított sűrűség).
Hézagkitöltés
: a folyékony ragasztóval kitölthető legnagyobb hézag, mm-ben.
Törésmutató
: az átlátszó műanyagok és az üveg ragasztásának érdekességeihez kapcsolódó mutató.
Gyógyulási idő
(sec): Kezdeti kikeményedési idő a szabványosított kötésszilárdsághoz. A körök a ragasztó mechanikai tulajdonságait mutatják az adott osztályba tartozó összes ragasztóhoz viszonyítva: fekete kör – legmagasabb, fekete-fehér kör – közepes, fehér kör – gyenge.

Korábban megjelent:

Megjegyzések Őfelsége ragasztójáról. Első rész – Bevezetés Esszék Őfelsége ragasztójáról. Második rész – Viva, cianokrilát! Viva, szuperragasztó Esszék az „Őfelsége ragasztójáról”. Negyedik rész – szilikonok

Hogy a következő cikk megjelenik-e, az a Habrah közösségen múlik

, az alany számára.
Fontos! Minden frissítés és közbenső jegyzet, amely később a Habra cikkek alapjául szolgál, mostantól a lab66-omon látható
. Iratkozzon fel, hogy ne várjon a következő cikkre, hanem folyamatosan értesüljön a legújabb kutatásokról

:)

Használt irodalom

W.F. Rágógumi (szerk.(1992) Reakciós polimerek: Poliuretánok, epoxik, telítetlen poliészterek, fenolok, speciális monomerek és adalékanyagok; kémia, alkalmazások, piacok, Hanser, München és Oxford University Press, Oxford. K.N. Edwards(ed.) (1981) Urethane Chemistry and Applications, ACS Symposium Series 72, Washington, DC. J. Saunders és K. Frisch. Poliuretánok: Kémia és technológia, Pt. 1, Interscience, New York (1963). M. E. Kimball. Poliuretán ragasztók: Tulajdonságok és ragasztási eljárások. Ragasztások. Age 24(6), 21-24 (1981). D. Dieterich és J. N. Rieck. Vizes poliuretán rendszerek és felhasználási lehetőségeik. Ragasztások. Age 21(2), 24-27 (1978). P. E. Cranley. Poliuretán ragasztók. In: Reakciós polimerek, W. F. Gum, W. Riese és H. Ulrich (szerk.), p. 692, Oxford University Press, Hanser Publishers, New York (1992). U. Meyer-Westhuis. Polyurethanes: Coatings, Adhesives and Sealants, pp. 20-22, Vincentz Narwork, Hannover, Németország (2003) www.essentialchemicalindustry.org/polimerek/poliuretán.A. J. Kinloch. Adhézió és ragasztók, pp. 101-170, Chapman & Hall, London (1987). – fémorganikus PU alapozók L. D. George. Összetétel. U.S. 2,277,083 szabadalom, amelyet a Du Pontnak adtak ki (1942)./50. A. F. Lewis, L. M. Zaccardo és A. M. Schiller. Poliuretán alapú ragasztórendszerek és azokkal készített rétegelt anyagok. U.S. 3,391,054 szabadalom, amelyet az American Cyanamid Company-ra ruháztak át (1968). M. Huang és E. R. Pohl. Szerves funkciós szilánok tömítőanyagokhoz. In: A tömítőanyag-technológia kézikönyve, K. L. Mittal és A. Pizzi (szerk.), pp. 27-49, CRC Press, Boca Raton, FL (2009).

Hogyan távolítsuk el a ragasztót a karosszériáról?

Az eltávolítással az a probléma, hogy az oldószer károsítja a karosszéria fényezését. Megpróbálhatja vízzel vagy szappanos vízzel felpuhítani a foltot, de ez nem hatékony módszer.

Géppel való munkavégzés

Masters tanácsot, hogy távolítsa el a ragasztót a karosszéria gyógyszertár eszköz „Dioxide”. A termék nem mérgező, de ajánlatos jól szellőző helyiségben dolgozni. A folyamat hosszú és fáradságos. Mártsunk egy vattapamacsot a termékbe, és nedvesítsük meg a felső réteget. 2-3 perc múlva átázik, távolítsa el a felső réteget egy másik pálcikával.

Távolítsd el rétegről rétegre – megszabadulsz a gyűlöletes folttól.

Olvassa el cikkünket arról, hogyan távolítsa el a színezett üvegragasztót az autó ablakáról: .

Hogyan kell műanyagokat epoxi és üvegszövet (epoxi ragasztó) segítségével ragasztani?

Az epoxigyanta gyorsan megszilárdul, ezért minden alkatrészt előzetesen készítsen elő. Az epoxi több rétegben kerüljön a kötésre. Néhány percig hagyjuk megdermedni, majd határozottan alkalmazzuk a kötésen. Áztassa be teljesen a szövetet, és nyomja rá a fugára. A legjobb hatás érdekében ismételje meg az eljárást 2-3 alkalommal. Hagyja a felületet egy napig száradni.

Termékpéldák

Melyek megtalálhatók az építőipari és barkácsboltok polcain:

  1. „Momentplastic” – egyfajta ragasztó, amely számos műanyagtípust összeköt. Átlátszó, gyorsan tapad és erős kötést képez. Vízálló és hőálló összetételű. Azonban mérgező anyagokat tartalmaz, és nem használják olyan termékek javítására, amelyek érintkeznek az élelmiszerekkel vagy a bőrrel.
  2. „A SuperMoment egy másodperces ragasztó.
  3. 3M Scotch-Weld PR100 – epoxi ragasztó, 20 másodperc alatt kikeményedik. Egyszerű és könnyen alkalmazható.
  4. A „Cosmophen” egy olyan márka, amely többféle ragasztót kínál a műanyagokhoz. Néhány közülük: ragasztó-tömítőanyag átlátszó műanyaghoz, Plus kompozíció PVC-hez, PMMA – ragasztó polisztirol és akril felületekhez.
  5. „Secunda” – szuperragasztó kemény műanyagokhoz. Az egyik leggyorsabban ható ragasztó.
  6. Kisebb javításokhoz speciális autóipari műanyag tömítőanyagok állnak rendelkezésre.
  7. Rexant – forró olvadék ragasztó, rudak formájában kapható. Kapható átlátszó vagy színes (az illesztések elfedésére, ha színes alkatrészeket csatlakoztat).
  8. Az Akfix HT300 egy hő- és vízálló vegyület. Akár +300 fokos hőmérsékletnek is ellenáll. Ez a tömítő ragasztó szilikont tartalmaz. Párás levegőben reagál.

Ez nem a ragasztóipar által kínált teljes választék. Nem lehet azt mondani, hogy bármelyik ragasztó jobb vagy rosszabb. Mindegyik összetételt speciális alkalmazásokhoz tervezték. Olvassa el figyelmesen az utasításokat, és kövesse az összes ajánlást.

Rexant és Akfix HT300

Értékelje a cikket
( Még nincsenek értékelések )
Avgustin Simon

Üdvözlöm a lakókomfort és a lakberendezés minden kedvelőjét! A nevem Avgustin Simon, egy tapasztalt tervező, akinek szíve tele van egy évtizednyi tapasztalattal és szenvedélyes szenvedéllyel az életterek átalakítása az időtlen elegancia és kényelem birodalmává.

Meghittseg.info -magazin belsőépítészetről, dekorációról és lakásfelújításról
Comments: 3
  1. Ádám Barta

    Attól függ, hogy milyen erős ragasztást szeretnél elérni. A legjobb eredményhez javaslom a speciális műanyagrögzítőt vagy polikarbonát ragasztót. Ezek a termékek könnyen beszerezhetőek a barkácsboltokban. Előtte mindig tisztítsd meg a felületet alkohollal, hogy javuljon a tapadás. Ne felejtsd el követni a gyártó utasításait és hosszabb ideig száradni hagyni a ragasztott részt. Sok sikert!

    Válasz
    1. Marcell

      Az erős műanyag ragasztáshoz javasolt a speciális műanyagrögzítő vagy polikarbonát ragasztó használata. Fontos a felület alapos előkészítése alkohollal, valamint a gyártó által javasolt utasítások betartása. A ragasztott részt hagyjuk megfelelő időt száradni. Ezek a termékek könnyen beszerezhetőek a barkácsboltokban. Sok sikert!

      Válasz
    2. Áron

      A műanyag tárgyak ragasztására a legjobb választás a speciális műanyagrögzítő vagy polikarbonát ragasztó. Ezeket a termékeket könnyen beszerezheted a barkácsboltokban. Fontos, hogy tisztítsd meg az ragasztandó felületet alkohollal a jobb tapadás érdekében. Ne felejts el utasításokat követni és hagyd, hogy a ragasztott rész hosszabb ideig száradjon. Sok sikert a munkához!

      Válasz
Megjegyzések hozzáadása